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煤粉壓球機批發(fā)廠家直供【騰達機械】

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發(fā)布時間:2020-12-15 16:32  










型煤壓球機可用來壓制煤粉、焦煤、炭粉、煤泥、焦粉、焦末等各種煤粉狀物料,經(jīng)型煤壓球機制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。


型煤壓球機的工作原理:

型煤壓球機工作時,主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。3、打開減速機的視察蓋,檢查齒輪的齒合及磨損狀態(tài),檢查基礎、安全螺栓是否松動,并將其擰緊。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。


礦粉壓球機成球生產(chǎn)線介紹:

騰達礦粉壓球機成球生產(chǎn)線有 原料---給料機(振動篩)---粉碎機---配料機—雙軸攪拌機---輪碾機---供料機—壓球機---烘干機----成品組成。

1、礦粉:礦粉粉末是冶金工業(yè)中一種最重要的金屬粉末。

2、供料機:控制整條生產(chǎn)線的量,保證供料均勻,保證成型機喂料均勻。

3、液體攪拌桶:工作原理主要是,馬達帶動主軸-輔助軸承-葉片轉(zhuǎn)動,通過專業(yè)的設計,使產(chǎn)品無死角的混合攪拌,從而達到實際的混合攪拌效果。設備某些外形可按客戶的需求制作。

4、攪拌機:和粘合劑能充分攪拌均勻,控制整條生產(chǎn)線的量,保證成型機喂料均勻。

5、礦粉壓球機:經(jīng)過加密好的原料,進行壓制成球,保證礦粉成球的的強度和密度,即成成品。

6、立式烘干機:利用礦粉的特性和礦粉自身的重力采用低溫大風量把礦粉球團烘干至高爐冶煉要求的理想干燥設備。

其具體工藝為:出窯石灰經(jīng)過篩選,小于3mm的粉料進入高壓粉料壓球機壓球,球塊規(guī)格為35mm*25mm*15mm(長*寬*厚),也可按照需方要求定制,獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3,墜落強度和塊狀石灰相當。壓球后經(jīng)過篩選,合格球塊進入成品倉供冶煉使用。礦粉壓球機成球生產(chǎn)線介紹:騰達礦粉壓球機成球生產(chǎn)線有原料---給料機(振動篩)---粉碎機---配料機—雙軸攪拌機---輪碾機---供料機—壓球機---烘干機----成品組成。



壓球機壓制球團強度變化最常見的原因:

(1)壓球機給料量。給料量大小與球團粒度及強度的關(guān)系,一般來說,給料量越大則球團粒度越小,強度越低。

(2)原料水分。原料水分的變化對球團的影響:在不超過極限值的范圍內(nèi),水分越大,成球越快;水分越小,成球越慢。磁鐵礦用壓球機壓球的適宜水分為:7.5-10%,壓球前的原料水分應低于適宜的球團水分。壓球過程中的加水方法:滴水成球,霧水長大,無水緊密。超過適宜水分,球團粒度粗,抗壓強度急劇下降,料層透氣性差。球團水分低于適宜水分,成球率低,抗壓強度和落下強度均難以達到要求。4、粘結(jié)劑及其他添加劑(如除硫劑),根據(jù)物料及其使用環(huán)境自行進行配制。

(3)膨潤土的配比。配比過大,生球粒度變小,壓球機產(chǎn)量降低,加水量增加,且加水困難;同時還會引起球團不圓和變形,抗壓強度降低。配比過小,球團落下強度和抗壓強度均難以保證。

(4)球團尺寸。球團的尺寸在很大程度上決定了壓球機的生產(chǎn)率和球團的強度。尺寸小,壓力大,尺寸大,壓力小,但尺寸太小,抗壓強度就變小,從而影響了鏈箅機的透氣性,因此,合理的球團粒度既是提高壓球產(chǎn)量的需要,也是提高壓球強度的需要。

(5)壓球時間。壓球時間主要是由壓球機的轉(zhuǎn)速以及給料量來控制。總體上來說,延長壓球時間對提高球團強度有很多好處的,但降低了產(chǎn)量。同時,壓球時間還與原料粒度有關(guān),物料過細或過粗,所需壓球時間較較長。



壓球機設備生產(chǎn)出來的球團不標準的解決方法:

壓球機設備生產(chǎn)成品出現(xiàn)形狀不規(guī)范出球不標準的現(xiàn)象表現(xiàn)為成品球表面不光滑,或者是成品球強度不夠等,不標準的成品會影響企業(yè)的生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量,為避免用戶過多的經(jīng)濟損失。


一個原因則是兩壓輥之間的間距不能過大,當兩壓輥間距過大時,在生產(chǎn)時成型的壓力無法傳遞到成品球的中心部位,物料就會脫落下來,這樣就會造成成品球有毛邊,表面不光滑的現(xiàn)象,這時我們需要重新調(diào)整壓球機兩壓輥的間隙,但也要注意兩壓輥之間的間隙不要過小,間隙過小會導致兩輥跑死,無法正常旋轉(zhuǎn),還會減少輥皮的使用壽命。靜壓壓球機可對鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等進行壓團、制粒或壓球。

當壓球機兩壓輥上的輥皮球窩中心不對照時也會造成出球不標準,輕微則導致成品球表面出現(xiàn)毛邊,球窩嚴重錯位時則導致壓球成品不合格,這時我們只需要調(diào)整兩個對輥,調(diào)整兩輥皮的軸承,使軸承和輥子球窩的中心點對照,這樣,壓球機壓出的球就不會出現(xiàn)毛邊了,也不會出現(xiàn)不光滑或者強度不夠這種不良現(xiàn)象了。如果球團形狀屬于多棱多邊形,按技術(shù)理論推算,它的接觸面及翹角多,容易形成構(gòu)架,在燃燒及冶煉中自然性好,但是在加工模具中難度比較大,很多企業(yè)工藝加工搞不了,因此市場大多以園形為主。


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