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針梳機的工藝流程與并條機相似,只是在牽伸裝置中增加了針梳箱機構。若干根條子由條筒引出,各自通過導條羅拉、壓條羅拉后,在導條臺上并排成纖維片進入后羅拉。此機自帶的自調勻整裝置,它的一對凹凸測量羅拉即為后羅拉;條子從凹凸槽中通過,可上下擺動的上測量羅拉隨條子的粗細變化而上下運動,隨后通過自調勻整裝置的記憶、延遲、變速,改變牽伸倍數,有針對性地改善條子的均勻度。
關于針梳機牽伸部分主要由前羅拉、后羅拉(測量羅拉)及梳箱構成。
前后羅拉間的梳箱內有緩慢運動的針排,形成較長的中間控制區(qū),對長度及離散較大的纖維條起到可靠的控制,減少短纖維的不規(guī)則運動。當牽伸區(qū)中纖維受到前羅拉控制變?yōu)榭焖倮w維時,由于針排的控制及相鄰纖維的作用,被梳理直并除去彎鉤。針板連續(xù)刺入纖維層,且隨纖維層的減薄,梳針插入的深度逐漸增加對纖維的控制不斷加強。距前羅拉不遠處針板脫離纖維層返回到后羅拉附近,以便重新刺人纖維層。針板的這種往復運動是靠針板驅動機構實現的。根據驅動方式不同,針梳機分為螺桿式、鏈條式、回轉頭式;根據針板配置,針梳機又分為交又式、開式、半開式針梳機以及無針板針梳機。
毛條針梳機在調試和試生產過程中遇到的問題及解決方法
經反復多次調試,并聽取廠家和專業(yè)專家的建議,我們終于完成廠內針梳機變頻器技術改造工作。改造后的數字變頻器運行和操作效果明顯好于老式模擬變頻器,為企業(yè)創(chuàng)造了經濟效益
成效 毛條生產線機械設備調速系統(tǒng)改造過程中,我們對該系統(tǒng)進行了優(yōu)化和部分整改,經過生產實際應用,在控制精度及可靠性方面均取得了滿意的效果。