穩(wěn)定土拌合站如何才能提升產(chǎn)品的質(zhì)量，希望我們介紹的介紹能夠得到大家的重視，下面我們來具體了解一下：    

要點(diǎn)一、計(jì)量系統(tǒng)的檢查也是很重要的，要檢查計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性，并且計(jì)量斗進(jìn)出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象；    

要點(diǎn)二、我們?cè)诰唧w應(yīng)用中對(duì)減速機(jī)的提升溫度也要注意，要達(dá)到合格書上的溫度。    

穩(wěn)定土拌合機(jī)用于公路、機(jī)場(chǎng)、停車場(chǎng)基層、底層穩(wěn)定材料在施工現(xiàn)場(chǎng)的就地拌和粉碎。 動(dòng)力采用工程機(jī)械用康明斯柴油機(jī)，功率大、耗油低、可靠性高。行走與作業(yè)系統(tǒng)均采用閉式全液壓傳動(dòng)，功率自動(dòng)分配，液壓泵、液壓馬達(dá) 全部選用進(jìn)口元件，效率快、性能穩(wěn)定。工作轉(zhuǎn)子逆向旋轉(zhuǎn)，并采用錘式合金拌刀，切削硬度高，使用壽命長(zhǎng)。如固體懸浮及互容液體的混合，要求穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片能提供大排液量、低剪切。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家具有優(yōu)勝的防堵塞螺旋及水泥倉(cāng)算計(jì)，確保水泥護(hù)衛(wèi)的可靠性，水泥計(jì)量的精性。水穩(wěn)拌和站習(xí)慣公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等底層資料施工需要，水穩(wěn)拌和站廠家采用國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技能研制出產(chǎn)的拌合設(shè)備。它可適用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為質(zhì)料，出產(chǎn)水泥安穩(wěn)沙礫、灰土安穩(wěn)基料、可壓混凝土等底層物料。水穩(wěn)拌合站生產(chǎn)廠家設(shè)備也是隨社會(huì)發(fā)展及用戶的需求不斷改進(jìn)與提高的，但對(duì)于水穩(wěn)拌合站設(shè)備配料工作是比較重要的一項(xiàng)工作。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家設(shè)備在當(dāng)今建筑工程中的使用，不僅加快了工程的施工進(jìn)度，而且顯著提高了工程建設(shè)的質(zhì)量。因此拌合站設(shè)備受到很多建筑工地的引進(jìn)。但是建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)拌合站設(shè)備的生產(chǎn)要求越來越高。國(guó)內(nèi)的拌合站廠家為了滿足廣大客戶對(duì)拌合站設(shè)備的效率的要求，水穩(wěn)拌和站廠家對(duì)拌合站設(shè)備采用了先進(jìn)的電腦控制技術(shù)和完善的配套設(shè)備。實(shí)現(xiàn)了拌合站效率、連續(xù)性的全自動(dòng)化生產(chǎn)模式。滿足了當(dāng)今工程施工對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)的要求。要正確處理穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的粉塵問題，就要找到產(chǎn)生此問題的原因然后對(duì)癥下藥。

水穩(wěn)拌和站廠家在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)，并不準(zhǔn)用工具伸到筒內(nèi)扒料。上料不得超過規(guī)定時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。皮帶運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁在下方工作或通行。水穩(wěn)拌和站廠家料斗的基坑需要清理旱，必須事先與操作工聯(lián)系，待料斗用安全停止后方準(zhǔn)進(jìn)行。檢修攪拌機(jī)時(shí)，必須切斷電源，如需進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)內(nèi)檢修時(shí)，水穩(wěn)拌和站必須在電閘箱上掛有“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌，并設(shè)有專人看守，要保證能夠避免誤送電源事故的發(fā)生。每星期打開一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。水穩(wěn)拌和站停止生產(chǎn)后，要及時(shí)將攪拌機(jī)內(nèi)外刷洗干凈，嚴(yán)防穩(wěn)定土粘結(jié)，工作結(jié)束后，離開現(xiàn)場(chǎng)前拉下電閘并鎖好電閘箱