影響彈簧挑選材質(zhì)的因素有哪些?

　　1、材料因素：彈簧通常選用55SiMnVB、55SiMnMoV、55Si2Mn、60Si2MnA、60CrMnB、60CrMn等牌號(hào)的扁鋼。中、小型彈簧，尤其是螺旋拉伸彈簧，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先用經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理的鋼絲、鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，它的強(qiáng)度、表面質(zhì)量較高，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，并且工藝性好，加工簡(jiǎn)單，質(zhì)量穩(wěn)定。大中型彈簧，針對(duì)載荷精度和應(yīng)力較高的，應(yīng)選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材;針對(duì)載荷精度和應(yīng)力較低的，可選用熱軋鋼材。以彈簧本身作導(dǎo)體的電器彈簧或在濕度變化不定的條件下，如水(包括海水)、水蒸氣環(huán)境中工作的彈簧，通常選用銅和金的鋼材。在酸類接觸極其他腐蝕介質(zhì)下工作的彈簧，通常選用不銹耐酸鋼或鎳合金等耐蝕材料。在通常環(huán)境介質(zhì)條件下應(yīng)用的彈簧，選用一般彈簧鋼，制成彈簧后在其表面開(kāi)展防銹涂覆或電鍍(鍍鋅、鍍鎘、鍍銅)的方法防蝕。在衡器和儀表中應(yīng)用的彈簧，為了滿足其精度不受溫度變化的影響，通常選用彈性模量和膨脹系數(shù)變化的恒彈性合金。在規(guī)定質(zhì)輕、絕緣、防碰、防銹蝕等特殊用途的彈簧，可選用增強(qiáng)塑料。也可選用防振橡膠制造各種類型的橡膠彈簧。

　　2、特性因素強(qiáng)度，硬度高低與平面應(yīng)變斷裂韌性關(guān)系極大，因而，它的選用應(yīng)依據(jù)彈簧承載性質(zhì)和應(yīng)力大小而定。淬透性，彈簧材料截面是否淬透及其淬透的程度，對(duì)彈簧品質(zhì)關(guān)系極大。特型，螺旋彈簧的材料截面，應(yīng)優(yōu)先選用圓形截面。正方形和矩形截面材料，雖然承受能力較強(qiáng)，抗沖擊性能好，但材料來(lái)源少，且價(jià)格較高，除特殊必須外，通常盡量不選用這類材料。

　　我們常見(jiàn)的彈簧有哪些類型

　　彈簧一般有三種類型，彈簧廠生產(chǎn)的彈簧類型通常分為：壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭力彈簧，這三個(gè)類型。

　　壓縮彈簧的形狀有：圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形以及少量的非圓形等，壓縮彈簧的圈與圈之間有一定的間隙，當(dāng)受到外載荷時(shí)彈簧收縮變形，儲(chǔ)存變形能。

　　拉伸彈簧(拉簧)是承受軸向拉力的螺旋彈簧，拉伸彈簧一般都用圓截面材料制造。在不承受負(fù)荷時(shí)，拉伸彈簧的圈與圈之間一般都是并緊的沒(méi)有間隙。

　　扭力彈簧(扭簧)利用杠桿原理，通過(guò)對(duì)材質(zhì)柔軟、韌度較大的彈性材料的扭曲或旋轉(zhuǎn)，使之具有極大的機(jī)械能。是承受扭轉(zhuǎn)變形的彈簧，它的工作部分也是各圈或是緊密圍繞或是分開(kāi)圍繞，這些都是彈簧廠生產(chǎn)的不同種類的彈簧。

　　彈簧的作用以及種類及常用符號(hào)和單位

　　彈簧的作用：定位、復(fù)原、緩沖或減振、沖擊、動(dòng)力、施力、調(diào)節(jié)壓力、測(cè)力

　　彈簧的種類：

　　依材料分為：金屬?gòu)椈?鋼彈簧、有色金屬?gòu)椈?，非金屬?gòu)椈?/span>

　　依彈簧形狀分為：螺旋彈簧、片彈簧、蝸卷彈簧、板彈簧、環(huán)形彈簧、扭桿彈簧

　　依彈簧使用條件分為： Ⅰ類：受交變載荷作用次數(shù)在106次以上，屬于無(wú)限壽命計(jì)算范疇，應(yīng)進(jìn)行疲勞強(qiáng)度計(jì)算;

　?、蝾悾菏芙蛔冚d荷作用次數(shù)在103~105次之間、受沖擊載荷，屬于有限壽命計(jì)算范疇;

　?、箢悾菏芙蛔冚d荷作用次數(shù)在103次以下，屬靜載強(qiáng)度計(jì)算范疇。

　　彈簧常用符號(hào)和單位： C ——螺旋彈簧旋繞比;碟簧直徑比;系數(shù) D ——彈簧中徑 D1——彈簧內(nèi)徑(ID) D2——彈簧外徑(OD) d

——彈簧材料直徑(線徑) G ——材料的切變模量(Mpa) F”——彈簧的剛度(N) H ——彈簧工作高度 H0——彈簧的自由高度 T ——彈簧扭矩 t——彈簧節(jié)距