污泥滅菌料倉(cāng)主要有泥餅輸送系統(tǒng)、生石灰料倉(cāng)及計(jì)量投加裝置、添加劑貯投裝置、雙螺旋混合攪拌機(jī)、傾斜式無(wú)軸螺旋輸送機(jī)、雙出口無(wú)軸螺旋輸送機(jī)、氣動(dòng)閘板閥、滅菌料倉(cāng)及出料裝置、氨氣洗滌塔等組成。脫水后的污泥經(jīng)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)送至泥餅螺桿泵，由泥餅螺桿泵再將污泥送至帶有松料防架裝置的雙螺旋混合攪拌機(jī)，同時(shí)石灰粉經(jīng)螺旋定量投加裝置石灰及添加劑(需要時(shí)投加二氧化氯)也送至混合攪拌機(jī)，經(jīng)過破碎、攪拌混合均勻的物料從混合攪拌機(jī)的出料口送入傾斜式無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，通過傾斜式無(wú)軸螺旋輸送機(jī)將混合物料送至滅菌料倉(cāng)頂部的雙出口無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，根據(jù)實(shí)際情況需要分別打開1號(hào)或2號(hào)料倉(cāng)進(jìn)料口閘板閥使混合物料進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)。當(dāng)進(jìn)料口處物料達(dá)到上位時(shí)倉(cāng)內(nèi)布料器開始工作，將物料均布到料倉(cāng)各處，均布滿后該料倉(cāng)進(jìn)口處閘板閥自動(dòng)關(guān)閉，開啟另一料倉(cāng)的進(jìn)口處閘板閥，混合物料在滅菌料倉(cāng)內(nèi)停留24小時(shí)(污泥與石灰投加比約15：1，混合物料的PH值2小時(shí)內(nèi)達(dá)12以上，24小時(shí)內(nèi)可保持在11.5以上，倉(cāng)內(nèi)混合物料反應(yīng)溫度可達(dá)60oC)，在這過程中混合物料產(chǎn)生的水通過出倉(cāng)口的排水口流出，氨氣則在物料出倉(cāng)前通過分離器排至氨氣洗滌塔通過堿液將其中和。停留時(shí)滿后的滅活污泥在料倉(cāng)出口的無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的作用下將物料送至外運(yùn)汽車，同時(shí)由于石灰的作用及混合物料中水的排出使混合物料板結(jié)變硬，故物料在出倉(cāng)時(shí)組合打碎裝置也會(huì)啟動(dòng)將物料破橋打碎，倉(cāng)內(nèi)物料出凈后可利用沖洗裝置的噴淋球?qū)⒘蟼}(cāng)自動(dòng)沖洗干凈，待下批物料進(jìn)入。該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較，由控制儀表輸出信號(hào)控制變頻器改變給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度，使給料機(jī)上的物料流量發(fā)生變化，接近并保持在所設(shè)定的給料流量，從而實(shí)現(xiàn)定量給料的要求。

螺旋給料機(jī)的使用和維護(hù) a、給料機(jī)如用于配料、定量給料時(shí)，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。& b、安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。 c、空試前，應(yīng)將全部螺栓堅(jiān)固一次，尤其是振動(dòng)電磁的地腳螺栓，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)，應(yīng)重新緊固一次。 d、試車時(shí)，兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須向旋轉(zhuǎn)。 e、給料時(shí)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。物料含水量較多，在輸送過程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機(jī)內(nèi)壁上，隨著輸送過程的推進(jìn)，黏附的物料相應(yīng)增多，致使輸送量相應(yīng)減少，另外，長(zhǎng)久黏附的物料還需要人工清除，嚴(yán)重影響輸送效率。 　　 f、電磁軸承每2個(gè)月加注一次潤(rùn)滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤(rùn)滑油。 LS630型螺旋給料機(jī)的參數(shù) 螺旋直徑（mm）630 螺距（mm）450 轉(zhuǎn)速（r/min）60 輸送量Q Φ=0.33（m3/h）160 功率Pd 1=10m（KW）8.6 功率Pd 1=13m（KW）25.9 shenhua02 因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號(hào)不同，以上圖片僅供參考，

螺旋管輸送機(jī)是在圓筒形機(jī)殼內(nèi)焊有連續(xù)的螺旋葉片，機(jī)殼與螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動(dòng)。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機(jī)殼一起轉(zhuǎn)動(dòng)并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料隨螺旋管一起旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)了物料的向前移動(dòng)，如同不旋轉(zhuǎn)的螺桿沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的螺母作平移運(yùn)動(dòng)一樣，達(dá)到輸送物料的目的。該推力的徑向分力和葉片對(duì)物料的摩擦力，有可能帶著物料繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，但由于物料本身的重力和料槽對(duì)物料的摩擦力的緣故，才不與螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)，而在葉片法向推力的軸向分力作用下，沿著料槽軸向移動(dòng)。

該機(jī)能耗低，維修費(fèi)用低；在端部進(jìn)料時(shí)，能適應(yīng)不均勻進(jìn)料要求，可同時(shí)完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進(jìn)入過多時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象；為此我們對(duì)國(guó)內(nèi)外已有的污泥處理處置工藝進(jìn)行了充分的研究，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合浙江圣雄皮業(yè)有限公司污泥的特點(diǎn)，推薦直接焚燒處理工藝，使污泥得到最終處置。便于多點(diǎn)裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料；對(duì)高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點(diǎn)加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實(shí)踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時(shí)效果良好。

由端部進(jìn)料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；螺旋輸送機(jī)的發(fā)展，分為有軸螺旋輸送機(jī)和無(wú)軸螺旋輸送機(jī)兩種型式的發(fā)展過程[1]。自中間進(jìn)料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形，加料溫度必須控制在300℃以下。該機(jī)在輸送磨琢性大的物料時(shí)對(duì)葉片和料槽的磨損極為嚴(yán)重。本次所設(shè)計(jì)的螺旋輸送機(jī)主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機(jī)。

螺旋給料機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋給料機(jī)輸送，使物料不與螺旋給料機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋給料機(jī)機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力。螺旋給料機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋給料機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。& LS800型螺旋給料機(jī)特點(diǎn)： 1.承載能力大、安全可靠。 2.適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長(zhǎng)。 3.整機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、確?？焖倬鶆蜉斔?。 4.出料端設(shè)有清掃裝置，整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)，進(jìn)出料口位置布置靈活。水平螺旋輸送機(jī)當(dāng)物料加入固定的機(jī)槽內(nèi)時(shí)，由于物料的重力及其與機(jī)槽間的摩擦力作用，堆積在機(jī)槽下部的物料不隨螺旋體旋轉(zhuǎn)，而只在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動(dòng)下向前移動(dòng)，如同不旋轉(zhuǎn)的螺母沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿作平移運(yùn)動(dòng)一樣，達(dá)到輸送物料的目的。 5.密封性好、外殼采用無(wú)縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。