2013年以來，隨著國內(nèi)外前期投資的光伏電站的陸續(xù)并網(wǎng)發(fā)電并運(yùn)行一段時(shí)間后，國內(nèi)外電站的質(zhì)量問題大規(guī)模出現(xiàn)。許多電站爆發(fā)出了蝸牛紋、PID衰減等的品質(zhì)問題。該問題引發(fā)了國內(nèi)外對電站品質(zhì)的高度關(guān)注。由于有機(jī)材料的壽命短、耐候性差，光伏組件中的EVA膠膜和背板的質(zhì)量開始被高度關(guān)注。一些國內(nèi)電站由于使用了劣質(zhì)的EVA膠膜導(dǎo)致70%的組件發(fā)生大規(guī)模的蝸牛紋問題，還有的電站在運(yùn)行一年左右就發(fā)現(xiàn)了高達(dá)60%的衰減。這些問題除了野蠻施工外，往往和水汽穿透背板導(dǎo)致劣質(zhì)EVA樹脂快速降解有密切的關(guān)系。雙玻光伏組件可以直接代替?zhèn)鹘y(tǒng)農(nóng)業(yè)大棚頂部玻璃作為建筑的一部分，同時(shí)又可以在不占用土地資源的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)光伏并網(wǎng)發(fā)電，實(shí)現(xiàn)原有土地增值。

雙玻組件目前有封邊和不封邊兩種設(shè)備方案。使用不封邊的方案制造組件的一個(gè)重要理由是水汽侵蝕EVA膠膜似乎只有大約0.5到1厘米的深度。實(shí)際的1000到3000小時(shí)的濕熱老化測試也似乎驗(yàn)證了這個(gè)說法。但由于EVA膠膜的水汽穿透率高達(dá)20-30克/平方米。天，這種設(shè)計(jì)方案應(yīng)該還是有很大的風(fēng)險(xiǎn)。由于雙面組件測試標(biāo)準(zhǔn)和測試設(shè)備的完善，以及下游電站企業(yè)對雙面發(fā)電價(jià)值的認(rèn)可，2017年5GW的應(yīng)用領(lǐng)跑者項(xiàng)目中，雙面組件中標(biāo)量約為2。

公司擁有一支由海外留學(xué)博士后領(lǐng)銜的高素質(zhì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，已分別與科學(xué)院大連化物所、煙臺(tái)大學(xué)等多所大學(xué)及研究院所建立科技創(chuàng)新戰(zhàn)略合作

4.解決組件耐候問題：玻璃是無機(jī)物二氧化硅，與沙子屬同種物質(zhì)，耐候性、耐腐蝕性超過任何一種已知塑料。紫外線、氧氣和水分導(dǎo)致背板逐漸降解，表面發(fā)生粉化和自身斷裂。玻璃則一勞永逸地解決了組件的耐候問題。該特點(diǎn)使雙玻組件適用于較多酸雨或者鹽霧大的地區(qū)的光伏電站。5.玻璃的耐磨性非常好：有效解決了組件在野外的耐風(fēng)沙問題，大風(fēng)沙地區(qū)雙玻組件的耐磨性優(yōu)勢明顯。6.雙玻組件不需要鋁框：即使在玻璃表面有大量露珠的情況下，沒有鋁框使導(dǎo)致PID發(fā)生的電場無法建立，其大大降低了發(fā)生PID衰減的可能性。由于失去了四邊的鋁框的定型作用，雙層玻璃在風(fēng)壓下是否可以避免風(fēng)壓造成對組件的損傷，還需要一定的數(shù)據(jù)支持。

目前業(yè)內(nèi)的研究方向集中在EVA或POE在層壓過程中直接析出，并且需要保持規(guī)律的形狀。在析出過程中，膠帶能起到密封和透氣的作用。

因此，我們專為光伏電站雙玻組件邊緣密封研發(fā)了tesa?506xx膠帶解決方案。

產(chǎn)品特點(diǎn)

應(yīng)用方便

耐高溫，達(dá)220℃ /428 ℉ (30分鐘)

整塊揭除后無殘膠

針對光伏組件的應(yīng)用特性，tesa? 506xx系列完全滿足雙玻組件在層壓過程中的耐溫性以及移除無殘膠的要求。此外，手持式膠帶應(yīng)用工具配合膠帶的使用，便于在施貼操作過程中精準(zhǔn)定位，極大地提升操作速度和質(zhì)量。