穩(wěn)定土拌合站設備保養(yǎng)操作規(guī)程：

1、在未開機之前，必須檢查打氣泵和滾筒電機的油位線和其它齒輪箱的油位是否符合使用說明書標準，可動部位每班要加注潤滑油；

2、各種水泵使用完成后，必須在放完水后再進行幾十秒鐘，觀看余水是否排除干凈；打氣泵用完后必須將汽缸中的余氣和水一同放出，并將開關關上；

3、在工作中要經(jīng)常關注穩(wěn)定土拌合站攪拌罐電機的溫度變化（用手筆試溫法），操作人員要時刻緊盯電流表的變化，并可判斷出本機的運轉狀況。

穩(wěn)定土拌合站的二次拌合原理：

(1)工藝流程：開機前準備→上料→拌合→二次拌合→出料→運輸車運輸?shù)浆F(xiàn)場。

(2)拌合時粗細集料經(jīng)過皮帶運輸?shù)桨韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩(wěn)混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行拌合，拌合結束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內(nèi)進行二次拌合，通過二次拌合提高混合料的均勻性。

穩(wěn)定土拌合機的控制程序運行時顯示各計量稱參數(shù)的設定值和實際值，當缺料時能發(fā)出報警信號。作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗，無關人員不得進入控制室。運轉過程中應安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時應立即通知控制室操作人員。在工程機械行業(yè)，智能化制造技術的運用不僅能保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性，提高勞動生產(chǎn)效率，改善工人的工作條件和勞動強度，還能加快企業(yè)的升級轉型，擺脫產(chǎn)品的同質化競爭，提升產(chǎn)品品牌價值。智能化制造體系的目的主要是實現(xiàn)多個系統(tǒng)的信息集成與生產(chǎn)的有效組織管理，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息化、管理智能化、控制自動化。

穩(wěn)定土拌和站作業(yè)前的準備：

??1、檢查拌和站攪拌機各部位連接堅固應牢可靠，各部位潤滑油應充填到規(guī)定值。并查看主軸兩端是否有漏漿現(xiàn)象，檢查儲料倉門開閉是否到位。攪拌葉片和襯板間隙是否在規(guī)定范圍。運輸皮帶是否有無損傷。攪拌機轉動時有無影響;

??2、檢查拌和站電器控制系統(tǒng)安全可靠。無漏電、短路現(xiàn)象保險裝置應安全可靠;

??3、空氣壓縮機運轉正常無異響和漏電現(xiàn)象。壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi);

??4、穩(wěn)定土拌和站每個稱量裝置計量準確，誤差應在標準范圍內(nèi);

??5、確認料倉及皮帶運輸無安全隱患后方可啟動設備。