預(yù)焊接:制備直焊縫焊接鋼管,使用氣體焊接(MAG)連續(xù)焊接的

預(yù)焊接：制備直焊縫焊接鋼管，使用氣體焊接（MAG）連續(xù)焊接的;

內(nèi)焊：采用縱向多絲埋弧焊（不超過四根線）焊接直縫鋼管內(nèi)部。

外焊：縱向多絲埋弧焊用于直縫埋弧焊鋼管的外焊。

超聲波探傷I：100％檢查直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)的金屬；

X射線探傷I：對內(nèi)外焊縫信息進行100％X射線工業(yè)電視檢查，利用這些圖像數(shù)據(jù)處理管理系統(tǒng)可以保證探傷的靈敏度。

直徑膨脹：將埋弧焊直縫鋼管的全長展開，以提高鋼管的尺寸精度，改善鋼管中應(yīng)力的分布。

液壓試驗機上對直徑膨脹后的鋼管進行逐個檢查

水壓試驗：在液壓試驗機上對直徑膨脹后的鋼管進行逐個檢查，以確保鋼管達到標(biāo)準(zhǔn)試驗壓力。該機器具有自動記錄和儲存的功能。

倒角：檢查后的鋼管在管子的末端進行加工，以滿足管道末端所需的溝槽尺寸。

超聲波檢查II：再次進行超聲波檢查，以檢查直縫焊鋼管直徑膨脹和水壓后可能出現(xiàn)的缺陷。

X射線檢驗II：X射線工業(yè)檢查及管端焊縫膜直徑膨脹和水壓試驗；

在管子末端進行磁粉試驗：這項檢查是為了找出管子末端的缺陷；

防腐和涂層：根據(jù)用戶的防腐和涂層要求，合格的鋼管。

成品檢查完成所有工序后,要對終產(chǎn)品進行一次質(zhì)量抽檢

成品檢查

完成所有工序后，在包裝發(fā)貨前，要對終產(chǎn)品進行一次質(zhì)量抽檢，抽檢的主要項目包括，外徑尺寸、直線度、長度、外觀，機械性能方面主要是屈服強度、拉伸強度、硬度，同時抽檢進行試驗，檢查管坯的壓力值是否滿足客戶要求。

包裝

對檢查合格后的產(chǎn)品進行包裝，做好焊管的防護，防止儲存運輸中產(chǎn)生劃傷和碰傷，造成使用中的隱患。對管兩端進行封口，防止塵土、砂石或者小動物進入管內(nèi)。

2016年國內(nèi)終端需求整個所占的比例

2016年國內(nèi)終端需求整個所占的比例，其中還是房地產(chǎn)，房地產(chǎn)對直縫焊管的需求量是比較大的，基本上在1093萬噸左右，再就是石油，占12.81%%，所用的直縫焊管量748萬噸左右。機械行業(yè)在國內(nèi)的需求量較大，占17.06%%。大概是996萬噸左右。 2017年我國將堅持經(jīng)濟穩(wěn)中求進的總基調(diào)，堅持以推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線。倒角：檢查后的鋼管在管子的末端進行加工，以滿足管道末端所需的溝槽尺寸。國際、國內(nèi)經(jīng)濟環(huán)境依然錯綜復(fù)雜，宏觀經(jīng)濟推動力不強，房地產(chǎn)、油氣、鋼結(jié)構(gòu)、工程機械、汽車等下業(yè)復(fù)蘇緩慢，難以給直縫焊管行業(yè)足夠的消費支撐，行業(yè)景氣度不會得到實質(zhì)性回升。同時，從近幾年各國對直縫焊管的反傾銷事件數(shù)量來看，貿(mào)易保護主義傾向抬頭，直縫焊管出口難度將日益加大。在此背景下，行業(yè)整體仍將處于去產(chǎn)能周期，產(chǎn)品供求矛盾在短期內(nèi)依然突出，行業(yè)競爭仍將比較激烈。