液壓支架的常見故障及產(chǎn)生原因

      支架油管和接頭漏液主要原因 密封圈大小不符合要求或被損壞;油管接頭密封面損壞、接頭“O”型卡扣接不牢固;支架運(yùn)行中，油管被擠破或者油管起泡滴漏等。鋒利雜物進(jìn)入密封圈、閥墊或閥座等部件導(dǎo)致其變形，從而失去密封效果。尖硬雜物進(jìn)人液壓系統(tǒng)后，導(dǎo)致系統(tǒng)管路堵塞，使操作閥和安閥等鋼球不能夠正常開啟或閉合，從而導(dǎo)致支架不能正常工作。

液壓支架千斤頂維修

   活塞導(dǎo)向環(huán)與鼓型圈或山形圈配合，起導(dǎo)向、減少摩擦和防擠作用。1.2.5 外導(dǎo)向環(huán)（卡箍）裝在柱塞或外卡鍵上，起導(dǎo)向、減少摩擦作用。1.2.6 支撐環(huán)起托住鼓型圈和活塞導(dǎo)向環(huán)作用，外卡鍵固定密封件和導(dǎo)向環(huán)，保證在液壓作用下不竄動(dòng)和脫落。1.2.7 限位的方式有3種：鋼絲限位、限位套限位、柱塞固ㄏ尬唬大多數(shù)采用柱塞凸臺(tái)限位。定位套主要裝配導(dǎo)向套和防塵蓋，其內(nèi)孔公差等級(jí)H9，表面粗糙度≤0.8μm。有的立柱缸體與定位套是一體的。一般選用40Cr等強(qiáng)度高、可焊性好的材質(zhì)。

       單體液壓支柱固然比砂漿錨桿單價(jià)高，但因?yàn)槠滟|(zhì)量牢靠，錨固效應(yīng)與加固效果遠(yuǎn)優(yōu)于砂漿錨桿，因此經(jīng)過調(diào)整單體液壓支柱參數(shù)(間距和長(zhǎng)度)后，實(shí)踐的工程本錢支出與砂漿錨桿相差無幾。預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿由鋼質(zhì)漲殼錨頭、中空全螺紋錨桿體、止?jié){塞、墊板、螺母、連接套等組成，可以快捷地安裝墊板、螺母，并可以方便地通過預(yù)應(yīng)力扳手對(duì)錨桿設(shè)置預(yù)應(yīng)力。貯存、日常維護(hù)貯存地要清潔、干燥、通風(fēng)、溫度保持-3-40℃，離地面10cm高。碼放高度5層避免陽光照射。塑料部分嚴(yán)禁外力撞擊以出現(xiàn)裂紋、斷裂等影響其物理性能，金屬桿體要豎直（軸向夾角小于30°）或橫放但必須充分接觸且水平的支架或墊板上，以免其彎曲影響安裝。在支護(hù)用品供應(yīng)管理方面，他們堅(jiān)持24小時(shí)為一線服務(wù)，生產(chǎn)單位隨時(shí)領(lǐng)料隨時(shí)供應(yīng)，保證了采掘工作面的安全生產(chǎn)。