高爐鉆頭鉆前準(zhǔn)備

　　1、檢查鉆頭是否有損壞、掉齒等，井底無切屑齒、硬質(zhì)合金、鋼件等硬物存在，井底清潔、無碎金屬。

　　2、小心搬運(yùn)高爐鉆頭，將鉆頭放置在橡膠墊或木板上。禁止把鉆頭直接放在鐵板上。

　　3、檢查鉆頭切屑齒是否有損傷、鉆頭內(nèi)是否有異物，噴嘴孔內(nèi)是否有0型密封圈，根據(jù)需要安裝噴嘴。

高爐鉆頭鉆前準(zhǔn)備非常重要，要認(rèn)真負(fù)責(zé)才好，不能馬虎，才能減少工作量，讓工作順利進(jìn)行！

分析高爐鉆頭的現(xiàn)場使用條件，根據(jù)作業(yè)要求選擇理想的外觀設(shè)計(jì)，通過實(shí)驗(yàn)研究確定合理的布齒工藝，使鉆頭在苛刻的工作條件下具有良好的排粉效果，提高鉆頭的整體使用壽命。

  綜合以往高爐鉆頭在實(shí)際開鐵口過程中暴露出的各種問題，我們通過大量對(duì)比、論證，分析了高爐開鐵口鉆頭的現(xiàn)場使用條件，根據(jù)作業(yè)要求選擇理想的外觀設(shè)計(jì)，通過實(shí)驗(yàn)研究確定合理的布齒工藝，使鉆頭在苛刻的工作條件下具有良好的排粉效果，提高鉆頭的整體使用壽命。

硬質(zhì)合金鉆頭的基本類型

   可供用戶選擇的硬質(zhì)合金鉆頭分為四種基本類型：整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工條件的優(yōu)點(diǎn)。

   （1）整體硬質(zhì)合金鉆頭

   整體硬質(zhì)合金鉆頭適于在先進(jìn)的加工中心上使用。這種鉆頭采用細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料制造，為延長使用壽命，還進(jìn)行了TiAlN涂層處理，專門設(shè)計(jì)的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能，在鉆削大多數(shù)工件材料時(shí)具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴(yán)格控制的制造精度可確保孔的鉆削質(zhì)量，鉆削后不需再進(jìn)行后續(xù)精加工。

   （2）硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭

   安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑范圍很廣，加工深度范圍為2D～5D（D為孔徑），可應(yīng)用于車床和其它旋轉(zhuǎn)加工機(jī)床。

   （3）焊接式硬質(zhì)合金鉆頭

   焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上牢固焊接一個(gè)硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型，切削力小，對(duì)大多數(shù)工件材料均可實(shí)現(xiàn)良好的切屑控制，加工出的孔表面光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進(jìn)行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻方式，可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機(jī)床。

   （4）可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭

   可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是近年開發(fā)的新一代鉆削刀具。它由鋼制鉆體和可更換的整體硬質(zhì)合金齒冠組合而成，與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭相比，其加工精度不相上下，但由于齒冠可更換，因此可降低加工成本，提高鉆削生產(chǎn)率。這種鉆頭可獲得的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，因此孔徑加工精度很高。