1、管道使用壽命長，更換率低，保證了使用周期，減輕了工人的勞動強度 

2、高爐噴槍的槍位穩(wěn)定，減少高爐休風，提高生產率 

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現大噴吹，降低煉鐵成本 

4、可修復舊槍，延長高爐噴槍使用壽命。 

5、保證了工人更換高爐噴槍作業(yè)時的安全系數。

    特別是高爐噴槍制造技術的開發(fā)應用，我國在國際上占據地位。為進一步擴展鋼管陶瓷內襯技術，解決異型管件的陶瓷內襯、特別是異型管件的局部陶瓷內襯。

         高爐噴槍自20世紀60年代應用于生產以來，經過不斷試驗研究與完善提高，已相當普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產的。一些先進的高爐噴煤量已達200kg/tFe以上。 高爐噴槍作為高爐噴吹煤粉的重要設備，它的結構與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風口壽命等諸多方面。為了適應高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，高爐噴槍在近來得到了廣泛的研究與探討，人們在高爐噴槍的基礎上進行了一系列的改進與試驗。 我公司服務宗旨：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務，保證質量。

      為了進一步提煤比降成本，該煉鐵廠將高爐噴煤槍直徑由23mm調整為28mm，擴徑后的煤槍在直吹管內（直吹管支管內徑35mm）的可調整空間變小，加大了調整煤槍的難度。該煉鐵廠水工工段段長郭科敬介紹道：“隨著爐役延長，高爐風口套的變形給噴煤槍的調整造成極大影響，煤槍加大后的調整難度就更大。”高爐頻繁發(fā)生煤槍拔不出、斷噴、磨套等現象，嚴重影響噴吹效果。如何解決這一“攔路虎”成為他們的頭等大事。

        內管沖刷磨損損壞。由于煤粉以25m/s速度沖體內壁，風溫達1100℃，基體強度下降，加劇了沖刷磨損效應。管體壁形成沙溝狀溝槽并因沖刷減薄，甚至局部磨出破洞。 分析因損壞而換下來的高爐噴槍定制，60%～80%屬于嚴重氧化、燒損；20%～40%因煤粉沖刷而破損。槍體彎曲部位100%磨破。 由于各風口工況不同，每一風口溫度、周圍氣氛、噴煤量不同，高爐噴槍定制的使用壽命也有差別，平均壽命15天。煤比對高爐噴槍定制的使用壽命影響較大，當煤比為150～180kg/t時，壽命平均10天；煤比130～150kg/t，壽命13天；煤比100～130kg/t，壽命15天；煤比80～100kg/t，壽命20天。