纖維球去除油及有機物的機理

纖維球去除油及有機物的機理為:直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾后水質含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。經過處理，對油及有機物的吸附能力增強；纖維球新型結扎方式，運行時濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過濾效果更好；濾速高，可達25-30m/h。濾料只需每年補10%左右，無需更換。據(jù)進水狀況、濾床的深度、對出水水質、過濾效率、濾床致密程度、占地面積多少等因素來確定纖維球過濾的理想濾速。

纖維密度調節(jié)裝置驅動纖維濾床向上運動

過濾過程有水平過濾和深層過濾，垂直過濾和深層過濾，提高過濾精度。纖維球濾料在反沖洗時纖維不易散開脫落，具有出水水質要求高，除去水中懸浮物，具有柔性介質，能壓縮，易還原。當過濾器被污染需要清潔的可再生、清潔水沿相反的方向通過纖維濾床，反沖洗水和清潔空氣的作用下，纖維密度調節(jié)裝置驅動纖維濾床向上運動，使纖維濾料向上伸展，達到松散狀態(tài)，通過氣水混合清洗技術，在積累和泰勒氣泡和水力沖洗分散過程中，使纖維濾料進行清洗，從而達到理想的清洗效果。

纖維球過濾器運行一段時間后偏要進行反沖洗

纖維球過濾器運行一段時間后偏要進行反沖洗，來確撼出水水質。反沖洗方式通常有兩種。反沖洗方式通常有兩種。單水反沖洗和氣、水聯(lián)合反沖洗。為確定纖維球除油反應器合理的反沖洗方式，在反沖水強度為10L/m'、反沖洗時間為20 min的情況下，首先進行單水反沖洗。然后保持反沖水強度和時間不變，從零漸加大反沖氣強度至30 L/m。進、水聯(lián)合反沖洗。 由于不需要頻繁地進行反沖洗，所以，纖維球過濾運行非常便捷穩(wěn)定．并且可以減少工作量。1．深床過濾原理，立式罐，采用機械攪拌方式進行反沖洗，可手動操作和自動操作。反沖洗是為恢復濾池正常工作所采用的反向水流沖洗濾層的操作過程。操作時，水流經底部排水系統(tǒng)反向通過濾池，以沖洗掉濾料中的堵塞物質，并減少產生水頭損失的因素。不同類型的濾池具有不同的反沖強度與反沖時間，對于快濾池反沖強度為36～54m/h，反沖洗時間為5～10min，濾層膨脹率達40%～50%。另外，在采用離子交換法處理水或廢水時，以及樹脂再生操作前也需先進行反沖洗，其目的在于松動樹脂層和去除樹脂層中的雜質、破碎顆粒等。纖維球過濾可以進、水同時反沖洗，通過氣體的強烈攪動作用使懸浮顆粒脫離濾料表面進入水體。 在過濾進程中，濾層閑暇沿水流偏向逐步變小，比擬契合幻想濾料由上大下小的閑暇散布，、濾速快、截污才能大，可再生，合用于各類水質的過濾。正是因為擁有這些優(yōu)勢，纖維球濾料可服務于電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、自來水、游泳池等各種工業(yè)用水和生活用水及其廢水的過濾處理。這些行業(yè)水質等到凈化后再次使用或者排放對我們的環(huán)境都無傷害，另外還給萬千客戶帶來的好處，這就是我們快樂的事情。

纖維球的誕生只是為了過濾水中的油污,沒有考慮其使用壽命

纖維球的誕生只是為了過濾水中的油污，沒有考慮其使用壽命，所以纖維球的使用壽命一般在2年以內。由于纖維絲是親油疏水型的，在纖維球過濾器對纖維球進行反沖洗時，纖維球表面附著的油污不易清洗干凈而縮短了纖維球的使用壽命，使得纖維絲的特性由親油疏水變成了親水疏油，這樣大大的提高了纖維球的使用壽命，反洗時能把纖維球表面的油污沖洗干凈。斜管填料沉淀是淺層沉淀原理的實際應用，與平流沉淀相比，斜管沉淀能將紊流、湍流改善為穩(wěn)定有序的淺層層流狀態(tài)，顆粒沉降不受紊流干擾，能提高水處理構筑物的單位面積產水率，減少占地面積，使出水水質達到滿意效果。使纖維球的使用壽命增長。