安裝使用液壓夾具也可以有效提升加工生產(chǎn)效率，夾具具有一定的強(qiáng)度，所以在切削力較大的情況下也可以達(dá)到應(yīng)用目的，使用這種夾具還可以達(dá)到更高的精度標(biāo)準(zhǔn)，讓工件的加工精度得以提升。

為了在使用液壓夾具的過程中效率更高，還需要注意避免夾具在使用期間對(duì)刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡造成影響，這樣可以避免夾具妨礙到刀具的使用，所以?shī)A具的固定方式要符合標(biāo)準(zhǔn)，按照工藝規(guī)范來進(jìn)行，這樣既可以完成多面加工操作，也可以保證工件的加工質(zhì)量。

液壓夾具與傳統(tǒng)機(jī)械式夾緊的對(duì)比

當(dāng)加工一長(zhǎng)型鋁合金零件時(shí)，刀具通過時(shí)旋轉(zhuǎn)油缸可快速讓開，刀具通過后可快速?gòu)?fù)位。液壓夾具系統(tǒng)的第二項(xiàng)重要特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)非常高的定位精度。關(guān)鍵在于夾緊力在定位和夾緊過程中保持恒定不變。從而確保了同一道工序下的加工質(zhì)量一致性。選擇電刷時(shí)，要選擇阻力大的電刷，這樣的電刷更加耐用，根據(jù)不同的電流選擇不同材料的電刷，大部分選擇的是用石墨制造的電刷。由于變形造成的廢品率將會(huì)微乎其微。

　　在針對(duì)無法設(shè)定剛性支撐或加工薄壁零件時(shí)，輔助浮動(dòng)支撐油缸是比較佳的選擇，轉(zhuǎn)角油缸與浮動(dòng)支撐油缸的組合可保證夾緊工件不變形。

　　液壓夾具的第三個(gè)優(yōu)勢(shì)就是比較適合加工零件擺放緊湊和采用手動(dòng)夾緊時(shí)受空間限制的場(chǎng)合(夾緊位置在機(jī)床臺(tái)面站人的遠(yuǎn)處，人手難以碰到)。液壓夾緊可以通過換向閥的操作非常方便的來解決這些問題，這就可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)零件在一個(gè)夾具體上同時(shí)裝夾和加工。

　　液壓組合夾具可實(shí)現(xiàn)多工位的裝夾，大大提高工作生產(chǎn)率。相比機(jī)械夾具，液壓夾具的前期投入成本較高，需配套動(dòng)力單元，然而從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，這項(xiàng)投資是有意思的。在今后產(chǎn)品換型只需要作簡(jiǎn)單的調(diào)整布局又可以滿足生產(chǎn)需求。

蘇州鑄宏機(jī)械有限公司位于歷史文化古鎮(zhèn)蘇州木瀆，是一家以開發(fā)設(shè)計(jì)加工制造機(jī)械產(chǎn)品、自動(dòng)化、工裝夾具為主，是集獨(dú)立設(shè)計(jì)創(chuàng)新和營(yíng)銷于一體的公司產(chǎn)品，廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機(jī)、高鐵動(dòng)車、導(dǎo)體器件及食品機(jī)械等眾多領(lǐng)域。

  在一個(gè)固定夾具體上，采用機(jī)械裝夾定位、夾緊工件后,進(jìn)行切削加工，加工完畢后松開機(jī)械裝夾定位塊，取下已經(jīng)加工完畢的工件再換新工件上去夾緊，依次往復(fù)這通常是很花時(shí)間的一個(gè)步驟。

　　為了實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高l效，工件的定位、支撐、夾緊和夾具的快速松開夾緊，以及操作方便、安全都是非常重要的環(huán)節(jié)。對(duì)于加工一個(gè)較大的工件，并且工序間隔時(shí)間短，選用半自動(dòng)化或全自動(dòng)化的液壓夾具是非常具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的。首先，每天大約打一次二硫化鉬油脂(顏色為黑色)，把油脂打入卡盤油嘴內(nèi)直到油脂溢出夾爪面或是卡盤之內(nèi)孔處(內(nèi)孔保護(hù)套和連結(jié)螺帽處)，但是假如卡盤高旋轉(zhuǎn)或是大量水性切削油在加工使用時(shí)，需要越來越多潤(rùn)滑，需按照不同情況來決定。液壓定位和夾緊是一項(xiàng)非常可靠而且有效的技術(shù)。