絲印油墨調(diào)色基本方法 所謂配色就是將兩種以上的顏色，或是除主調(diào)色色彩之外再使用少量的色彩鄰接， 形成色彩的組合。彩色油墨使用前調(diào)配時，首先將色樣上需要配制的顏色單獨露出，正確的 分辨出原稿（或原樣）色彩是原色、間色，還是復色。如果是間色、復色，需要分辨出主色 與輔色的比例。其次一定要根據(jù)原稿指示的色調(diào)，小樣調(diào)試，待與原稿相比，顏色色差較小 或相等時，方可大批調(diào)配，且時間要短，調(diào)量要適當。調(diào)的過少，造成，油墨色相不一， 影響生產(chǎn)正常進行；更難能可貴的是絲印水白氧化鋁標牌生產(chǎn)工序少、工效高、基本無“三廢”產(chǎn)生，其人力、能源（包括水、電）的消耗不超過傳統(tǒng)腐蝕標牌的三分之一。 過多會造成不必要的浪費。 調(diào)墨通常在光線穩(wěn)定或光線不直接照射的地 方進行。 絲印油墨調(diào)色時要注意三點：a．配墨時應盡量少加不同色的油墨，色墨種類越少，混合 效果越好。

然后經(jīng)過高溫烘烤，沒有圖案紋樣處的蒙 砂面便熔融在玻璃面上， 而絲印圖案的地方由于阻熔劑的作用， 蒙在圖案上的砂面不能熔隔 在玻璃面上。 烘烤后透明的樓空圖案便透過半透明的砂面而顯現(xiàn)出來， 形成一種特殊的裝飾 效果。蒙砂絲印阻熔劑，由三氧化二鐵、滑石粉、粘土等組成，用球磨機研磨，細度為 350 目，絲印前用粘合劑調(diào)合。絲印面板d)用柔質(zhì)白色棉布擦洗網(wǎng)版油墨面、印刷面，再擦洗其它部分重復多次，最后用白布(或黑布)檢試，沒有明顯油墨顏色為止。

絲網(wǎng)印刷的速度慢、顏色也比較單一、對于大量的印刷品不能保證全部的質(zhì)量，但是因 為他能夠印刷的材質(zhì)種類多， 能夠印刷很多用機器印不了的東西，  所以在現(xiàn)在新技術(shù)大量使用的今天，仍然在市場中占有一席之地，主要印刷的物品包括：T 恤衫、各種筆、礦泉水桶、氣球、胸卡帶、金屬、塑料、玻璃、皮革、紙張、機器操作面板 等諸多方面，不管印刷的東西是什么形狀，都可以使用絲網(wǎng)印刷，價格上對于大印刷廠來說 有各有一定的優(yōu)勢和一定得劣勢，數(shù)量小的印刷品，絲網(wǎng)印刷要占優(yōu)勢，數(shù)量很大、對質(zhì)量 要求高的印刷品絲網(wǎng)印刷就不行了，下面看一下機器印刷。在這兩塊玻璃表面上，絲印呈“8”字形的透明電傳導股，這個“8”字由7個部分構(gòu)成，可部分地加大電壓，以顯示（0~5）的數(shù)字。

絲印面板

刮感光膠：首先要把感光膠倒入已磨平的刮斗內(nèi)，把網(wǎng)版斜放好。兩人拿平上漿器，由上至 下均勻涂布上去，刮到上面時，刮具后端向下傾斜，幾分鐘后使感光膠倒流入上槳器內(nèi)，再猛的向上 一刮，刮凈感光膠沒有完全干凈的地方，然后反過來再涂一遍，且根據(jù)要求分為：1 2, 2 2, 2 3 一般 建議為：1 2,這種方式的 RZ 值（網(wǎng)版不平整度）較小，且印刷面為２，以增強耐印率。制作這種“8”字型圖案的工藝，首先是在帶有整個電傳導股的場璃上，閑耐酸性油墨僅對“8”字形部分進行絲網(wǎng)印刷，然后用酸蝕刻，除去未被印刷部分的傳導股。 厚網(wǎng)版，那么可采用多次涂涂膠方式，即次涂膠后，立即放入 40℃左右烘箱中烘干，取出絲網(wǎng)