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金屬蝕刻標(biāo)牌
通常所指蝕刻也稱(chēng)光化學(xué)蝕刻(photochemical etching),指通過(guò)曝光制版、顯影后,將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除,在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液,達(dá)到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果。
最早可用來(lái)制造銅版、鋅版等印刷凹凸版,也廣泛地被使用于減輕重量(Weight Reduction)儀器鑲板,銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工;而蝕刻則是一種有意識(shí)、有選擇性的,為達(dá)到預(yù)期目的而實(shí)施的一種刻意行為。經(jīng)過(guò)不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展,亦可以用于航空、機(jī)械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密蝕刻產(chǎn)品的加工,特別在半導(dǎo)體制程上,蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。
什么是蝕刻標(biāo)牌?
蝕刻標(biāo)牌也叫腐蝕金屬標(biāo)牌。主要查采用掩膜、蝕刻后處理三步進(jìn)行加工制做而成的凸字金屬標(biāo)牌或凹字金屬標(biāo)牌。
標(biāo)識(shí):可定義為在不同的時(shí)間和空間環(huán)境里,采取立、掛、吊、粘等安裝方式,有一定制作標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)地多樣的,通過(guò)文字圖形表達(dá)方位功能或信息功能的識(shí)別裝置。標(biāo)識(shí)蝕刻主要以標(biāo)示牌為主,表現(xiàn)形式也是各不相同,有的由于用于指示向?qū)В械挠糜诮煌ㄖ甘?,今天就和小編一起?lái)看看標(biāo)識(shí)蝕刻的世界吧。由于要求蝕刻的深度較深,所以選用的保護(hù)涂料應(yīng)與基體有良好的附著力,涂層本身有較好的強(qiáng)度和延伸率。
蝕刻法,即通過(guò)光化學(xué)反應(yīng)和蝕刻來(lái)加工金屬零件的一種工藝。該工藝充分利用當(dāng)前先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù),將需要加工的圖形制成菲林,然后將菲林圖形通過(guò)光化學(xué)反應(yīng)到金屬材料表面,在金屬材料表面形成被保護(hù)起來(lái)的金屬零件圖形,再通過(guò)蝕刻的方法,把未保護(hù)的金屬材料蝕掉就產(chǎn)生出了金屬零件。烘箱的溫度設(shè)置在88度,讓它自動(dòng)控制,5分鐘后拿出來(lái),充分?jǐn)嚢?,沒(méi)有氣泡,像這樣了才能使用。
蝕刻法與傳統(tǒng)的機(jī)械沖制方法相比,具有生產(chǎn)周期短(一般3天可以制造出產(chǎn)品),修改尺寸方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。而機(jī)械沖制方法必須具備的沖制設(shè)備和模具加工設(shè)備,開(kāi)發(fā)周期要2至3個(gè)月。
由于蝕刻法的特殊性,零件的復(fù)雜程度與加工難易程度無(wú)關(guān)。相對(duì)而言,機(jī)械沖制方法對(duì)復(fù)雜的零件處理起來(lái)往往會(huì)增加制造難度,有的甚至無(wú)法加工。蝕刻法制造僅需設(shè)計(jì)制作菲林(感光膠等),新品開(kāi)發(fā)費(fèi)用少;但不管怎樣,這種工藝過(guò)程,卻經(jīng)歷了二十多年的發(fā)展,直到目前為止,還不能完全取消這種傳統(tǒng)工藝。蝕刻法制造的金屬零件刺,不改變材料的磁特性,加工后的產(chǎn)品平整度不受絲毫改變。
一般的比重應(yīng)控制在 18~240Be。溶液 PH 值的影響
蝕刻液的 PH 值應(yīng)保持在 8.0~8.8 之間。 若 PH 值下降到 8.0 以下時(shí), 將會(huì)對(duì)金屬抗 蝕層不利。 另一方面﹐蝕刻液中的銅不能被完全絡(luò)合成銅氨絡(luò)離子﹐使溶液在槽底形成泥 狀沈淀, 而這些沈淀物能在加熱器上結(jié)成硬皮﹐可能會(huì)損壞加熱器﹐還會(huì)使泵和噴嘴受到 堵塞﹐給蝕刻造成困難。 如果溶液 PH 值過(guò)高﹐蝕刻液中的氨過(guò)飽和﹐游離氨便會(huì)釋放到大 氣之中﹐導(dǎo)致環(huán)境污染。采用蝕刻方式制作的標(biāo)牌在儀器、儀表標(biāo)牌、設(shè)備編號(hào)牌等領(lǐng)域都有很好的應(yīng)用。 再說(shuō)﹐溶液的 PH 值增大也會(huì)增大側(cè)蝕的程度﹐繼而影響蝕刻的精 度。