鈑金加工中的道工藝當(dāng)屬下料。在工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)中，鈑金料的下料方式主要通過(guò)沖床、剪床進(jìn)行剪裁，也可以采用各種高能束對(duì)材料進(jìn)行切割，例如可以采用激光、電子束、離子束對(duì)板材進(jìn)行切割，其切口整齊、美觀。激光等與數(shù)控技術(shù)結(jié)合，可輕易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，效率很高。

當(dāng)下料完成后，鈑金加工便進(jìn)入第2道工序，也就是成型，主要包括拉伸與折彎，其中需采用相應(yīng)的拉伸模具與折彎模具。拉伸一般在普通沖床和數(shù)控沖床上進(jìn)行。折彎工藝則需在折彎?rùn)C(jī)或數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上方可進(jìn)行?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中主要應(yīng)用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，手動(dòng)的折彎?rùn)C(jī)者多用于單件、小規(guī)模試生產(chǎn)中。

進(jìn)行鈑金機(jī)箱加工期間，可以通過(guò)數(shù)控來(lái)下料，工作人員還需要對(duì)這些材料進(jìn)行的檢查，而且要確保工件在下料的過(guò)程中沒(méi)有任何差錯(cuò)，這樣制成的產(chǎn)品才可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，也可以符合驗(yàn)收規(guī)范。制作期間還需要經(jīng)過(guò)折彎操作，在對(duì)材料進(jìn)行折彎時(shí)，需要確定好折彎的角度和方向，不能有任何誤差。完成產(chǎn)品加工制作后需要進(jìn)行查驗(yàn)，同時(shí)還要通過(guò)對(duì)焊的方式完成產(chǎn)品的制作，讓產(chǎn)品的每個(gè)角度都可以符合標(biāo)準(zhǔn)。

目前鈑金機(jī)箱加工的需求越來(lái)越大，而且產(chǎn)品加工種類和范圍都有了很大的擴(kuò)展，在鈑金機(jī)箱制作數(shù)量不斷增加的同時(shí)，也需要注重產(chǎn)品的加工技術(shù)是否到位，而且方法步驟不能缺少，讓鈑金機(jī)箱的制作不僅擁有美觀效果，還可以確保質(zhì)量，這樣的產(chǎn)品能夠更好的滿足市場(chǎng)需求。

鈑金加工價(jià)格計(jì)算方法組成一般分成下邊3個(gè)一部分構(gòu)成：

一、工費(fèi)：工費(fèi)指按工程圖紙規(guī)定的凈原材料花費(fèi)=原材料容積*原材料相對(duì)密度*原材料成本價(jià)

二、標(biāo)件花費(fèi)：指工程圖紙規(guī)定的標(biāo)件花費(fèi)。

三、工藝流程加工成本：指生產(chǎn)加工成商品所必須的每工序需要的生產(chǎn)加工花費(fèi)。

鈑金加工，顧名思義就是對(duì)金屬板材進(jìn)行加工的工藝，這些板材主要指薄壁板材。對(duì)于太厚的金屬板材制造的零件，以現(xiàn)在的生產(chǎn)技術(shù)水平，還不能以量產(chǎn)的方式對(duì)它們進(jìn)行鈑金加工。