羅茨風(fēng)機葉輪之間摩擦的原因及解決措施:一、原因(1)葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過?。唬?)齒輪磨損,造成側(cè)隙大;(3)齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;(4)軸承磨損致使游隙增大。
二、解決措施(1)清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;(2)調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;(3)重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;(4)更換軸承。

總流量不會改變的前提條件下怎樣提升羅茨鼓風(fēng)機的壓力:羅茨鼓風(fēng)機的氣壓不是受風(fēng)機轉(zhuǎn)速限定的,無論轉(zhuǎn)速變化怎樣其氣壓能夠 維持不會改變(一定要注意“能夠 ”二字)。而排風(fēng)量則與風(fēng)機轉(zhuǎn)速正比的,即Q=KN
Q:表達排風(fēng)量
N:表達風(fēng)機轉(zhuǎn)速
K:為指數(shù)。在一定的壓力范疇內(nèi)羅茨鼓風(fēng)機壓力尺寸隨系統(tǒng)軟件變化而變化,壓力隨系統(tǒng)軟件摩擦阻力的變化而變化,具備自適應(yīng)性;具備強制性集氣站的硬排氣管特性,即當(dāng)壓力變化時,總流量變化微乎其微。依據(jù)之上特性,要在總流量不會改變的前提條件下提升羅茨鼓風(fēng)機的壓力,人們有這好多個對策:1.更改系統(tǒng)軟件必須壓力,簡易的說
更改通風(fēng)口規(guī)格尺寸。愈大,小則變壓。2.安裝減壓閥。3.調(diào)節(jié)空隙。
羅茨風(fēng)機齒輪箱溫度過高原因分析:(1)鑄件用樹脂砂工藝鑄造,風(fēng)機鑄件質(zhì)量有充分的保證。(2)進排氣口采用螺旋結(jié)構(gòu)并加裝消聲器,使進、排氣脈動平緩,震動小,噪音低。(3)密封結(jié)構(gòu)合理,油氣不能進入機殼,因此,輸出空氣清潔,不含油脂。(4)葉輪嚴(yán)格按照漸開線理論設(shè)計,并在計算機上模擬,裝機前要做多次轉(zhuǎn)動平衡實驗,充分保證了漸開線的嚙合特性,有效的降低了泄漏,提高了效率。(5)機殼、墻板由數(shù)顯坐標(biāo)鏜床加工,精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。(6)潤滑采用主、副油箱濺油潤滑,不但使?jié)櫥涌煽?,并且解決了脂潤滑的許多缺點,有效的提高了軸承使用壽命。(7)羅茨風(fēng)機標(biāo)配電機為西門子電機,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。(8)軸承、三角帶采用進口件。軸承為日本NSK制造,瑞典SKF,三角帶為美國蓋茨制造。

預(yù)防羅茨鼓風(fēng)機的電機燒壞方法:1.羅茨鼓風(fēng)機的選型要合適,物量下料量不能大于鼓風(fēng)機本身卸料量,可避免壓力過大,造成電機燒壞。2.物料的粘度不能過高,可避免鼓風(fēng)機電機短時間內(nèi)燒壞。3.羅茨鼓風(fēng)機鎖氣閥電機接線頭不能虛,可避免燒壞。4.工作時間不易過長,可避免燒壞。羅茨鼓風(fēng)機由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦,不需要潤滑,使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源?;剞D(zhuǎn)風(fēng)機鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小,從而泄露少,容積效率較高。鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子,均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動。5.羅茨鼓風(fēng)機周圍通風(fēng)效果要好,如散熱不好也容易電機燒壞。羅茨鼓風(fēng)機主要由下列六部分組成:電機、空氣過濾器、鼓風(fēng)機本體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓風(fēng)機靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn),并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。6.鼓風(fēng)機周圍環(huán)境注意清理干凈,過臟容易造成電機散熱片散熱效率降低,造成燒毀。