拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。

冷拉控制方法：冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。其的主要特點，是為材質(zhì)經(jīng)過了調(diào)質(zhì)處理，因此，是可以直接用來做軸的，不需要再進行加工了，從而，提高了其利用率。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗（逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時，對于控制應力已經(jīng)達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認為合格。但是，如果冷拉率已經(jīng)達到，而冷拉應力還達不到控制應力，這種鋼筋要降低強度使用。對于預應力鋼筋必須采用雙控方法。

事實上，關于精密扁鋼生產(chǎn)工藝扁鋼精整機的工作原理主要是把冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預校平和終校平。產(chǎn)品廣泛應用于：機械設備：木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等。 接下來是使用一對相對布置的精整輪對冷拉扁鋼的寬度方向進行擠壓，以使其寬度達到所預期的參數(shù)。之后使用5支交錯布置的校直輪對其寬度方面進行校直，此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預校平單元、精整單元、校直單元組成。 

在鋼材的冷拉和冷拔上，這兩個工藝之間，有哪些具體區(qū)別？以及，冷拉型鋼的性能，是否要好一些？

在鋼材的冷拉和冷拔上，將這兩個工藝進行比較的話，那么，它們之間，是有區(qū)別的，具體來講的話，主要是為：

冷拉，其是在常溫下進行的，通過一定的拉應力來將材料強行拉伸，從而，使其發(fā)生塑性變形，這樣，可以來達到提高材料屈服點和強度這兩個目的。這個問題，是在冷拉型鋼加工這一范疇內(nèi)的，所以，將由其生產(chǎn)廠家無錫長源，來給出具體答案。而冷拔，則是在材料一端施加拉拔力，從而，達到預期的加工目的。其除了有冷拉的拉伸變形外，還有擠壓變形這一個。

對于冷拉型鋼的特點、應用、加工工藝等方面的知識的話，我們了解的其實已經(jīng)很多了，不過對于冷拉型鋼的壓力測試來講的話，我們其實還是比較的陌生的。二、或者是向冷拉型鋼的爐內(nèi)噴灑中性的保護性氮氣，也能降低脫碳的現(xiàn)象出現(xiàn)，而冷拉型鋼屬于實心的棒材，和其他的鋼材不同的是，冷拉型鋼在熱處理的特性上比較良好。那么對于冷拉型鋼，就它的壓力測試方面，我們需要知道哪些方面呢？下面的話，我們就來簡單的給大家做一下介紹吧。

冷拉型鋼道，它在投入運行之前的話，是一定的要進行壓力試驗。并且對于它的壓力試驗本身來講的話，它其實是包含了強度試驗，還有就是水密性試驗這樣的兩項內(nèi)容。在測試的時候，我們通常推薦采用的是用水作為試驗介質(zhì)。