自動折彎機結(jié)構(gòu)說明

1、滑塊部分:采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值;

2、工作臺部分:由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位);

3、同步系統(tǒng):該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值;

4、擋料機構(gòu):擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

數(shù)控折彎機彎板剪切機，數(shù)控折彎機模具與傳統(tǒng)數(shù)控折彎機模具之間的區(qū)別在于動模夾緊機是在滑動上梁上設(shè)置動模夾具，動模夾緊夾具同時有彎曲模具和剪切刀具兩種，或同時有兩種彎曲模具，還有一種彎曲和彎曲機，用于在活動刀具上彎曲和彎曲刀具;兩種類型的可動模具安裝在可動模具上。它們都是用于彎曲模具的數(shù)控折彎機模具。當(dāng)使用彎曲剪切機時，通過將可動切割器夾緊夾具旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置，可以將控制轉(zhuǎn)換成彎曲功能或剪切板功能。當(dāng)使用數(shù)控折彎機模具時，可動切刀夾緊夾旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)的位置進行更換。同時，為了深入了解航空航天工業(yè)的加工需求，解決各種工件的加工問題，模具制造業(yè)推動模具制造技術(shù)的升級，進一步了解問題，并通過直接對話解決問題。薄板彎曲模式彎曲功能或厚板彎曲模式彎曲功能。彎曲剪切機的操作與單個數(shù)控折彎機模具或單個剪切機一樣方便，但制造材料大大減少;數(shù)控折彎機模具快速更換模具，使用非常方便。

彎曲機模具定制解決方案在未來，國內(nèi)模具行業(yè)為復(fù)合材料彎曲加工的技術(shù)難點提供了全套模具模具。面對加工要求困難，公司采用模具鋼制造數(shù)控彎曲機模具具有較強的制造能力，使產(chǎn)品使用壽命提高4倍以上，遠高于行業(yè)平均。它節(jié)省了模具的采購成本，使企業(yè)的加工效率提高了一倍?，F(xiàn)在，模具制造通過精l確的生產(chǎn)工藝，嚴格的檢測流程，確保質(zhì)量和質(zhì)量保證，大大滿足航空航天領(lǐng)域新材料，新結(jié)構(gòu)，新工藝的加工要求，在用戶的創(chuàng)新理念中始終如一同意?？蛇x擇鋁，銅作為下模是材料厚度的8-10倍（應(yīng)防止彎曲時表面出現(xiàn)裂縫）。隨著國內(nèi)航空工業(yè)材料和工具材料及結(jié)構(gòu)的快速發(fā)展，率和高質(zhì)量的彎曲是確保工件加工質(zhì)量和大幅提高加工效率的核心問題。因此，國內(nèi)折彎機模具制造企業(yè)不斷向用戶提供先進的技術(shù)和產(chǎn)品，并協(xié)助航空航天企業(yè)帶頭實際行動。