液壓折彎機(jī)結(jié)構(gòu)說明

1、滑塊部分:采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值;

2、工作臺(tái)部分:由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位);

3、同步系統(tǒng):該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值;

4、擋料機(jī)構(gòu):擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

根據(jù)普通液壓數(shù)控折彎機(jī)模具加工Q235表做一個(gè)簡單的介紹：1，先打開電源，打開控制面板上的開關(guān)，然后啟動(dòng)油泵，讓你聽到油泵的聲音。 （此時(shí)，機(jī)器不動(dòng)）2。行程調(diào)整時(shí)，必須注意調(diào)整行程，并且必須在彎曲前進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)上模下降到底部時(shí)，它必須具有板厚間隙。在彎曲過程中，還應(yīng)注意中心彎曲的原理，這是確保彎曲精度的重要前提。否則會(huì)對(duì)模具機(jī)造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也可以快速電動(dòng)調(diào)節(jié)。

數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)1.集成高集成度CPU，RISC芯片和大規(guī)?？删幊碳呻娐罚约癆SIC芯片，提高集成電路密度和硬件和軟件運(yùn)行速度以及數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)的可靠性。 2.模塊化實(shí)現(xiàn)了數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)的集成和標(biāo)準(zhǔn)化，使CPU，存儲(chǔ)器，位置伺服，PLC，輸入輸出接口，通訊等模塊成為標(biāo)準(zhǔn)的系列化產(chǎn)品，構(gòu)成了不同等級(jí)的數(shù)控折彎機(jī)。系統(tǒng)。 。當(dāng)工件尺寸小于常規(guī)尺寸且展開尺寸小時(shí)，可以在安全生產(chǎn)的前提下通過下模的偏心方法完成，合理的偏心率是寬度的1/4。 3.插補(bǔ)和補(bǔ)償各種插值方法包括線性插補(bǔ)，圓弧插補(bǔ)，圓柱插補(bǔ)，空間橢圓曲面插補(bǔ)，螺紋插補(bǔ)，極坐標(biāo)插補(bǔ)和多項(xiàng)式插補(bǔ)。補(bǔ)償功能包括垂直補(bǔ)償，間隙補(bǔ)償，圓弧插補(bǔ)過程中象限的誤差補(bǔ)償，俯仰和測(cè)量系統(tǒng)誤差補(bǔ)償，刀具半徑補(bǔ)償，溫度補(bǔ)償?shù)取?

彎曲尺寸時(shí)彎曲機(jī)的控制方法1.避免累積誤差，測(cè)量每次折疊的展開尺寸; 2.避免彎曲機(jī)彎曲，避免大角度位置;產(chǎn)品必須在彎曲機(jī)的邊緣彎曲。第—次折疊的角度應(yīng)略小于90度。 4.在處理之前確定儀表的精度。首先進(jìn)入計(jì)算機(jī)進(jìn)入心態(tài)，輸入彎曲尺寸L，D值，Z值，速度，時(shí)間，次數(shù)等值。 5.在正式處理之前執(zhí)行第—次檢查。 6.彎曲機(jī)根據(jù)加工產(chǎn)品的精度要求選擇合適的機(jī)器; 7.避免選擇不同的工具，并在加工前確認(rèn)上模點(diǎn)在同一條線上; 8.選擇良好的加工方法和良好的工藝布局方法，簡化加工難度;如圖9所示，彎曲機(jī)的位置準(zhǔn)確，需要立即檢測(cè)異常位置。