彎曲機(jī)的執(zhí)行步驟是什么？主要部分是改變?nèi)齻€(gè)部分：機(jī)械，電路，油路。 1.更換材料后的材料，以提高準(zhǔn)確性。后擋料應(yīng)更換為滾珠絲杠直線導(dǎo)軌的后擋料（可選螺紋精度），并應(yīng)更換大部分梁和擋塊（具體而言，請(qǐng)向制造商拍照以確認(rèn)是否更換）。不銹鋼管更適用于折彎?rùn)C(jī)型號(hào)定制同步輪同步帶，定制伺服電機(jī)安裝架。氣缸馬達(dá)由伺服馬達(dá)，定制馬達(dá)框架和同步輪同步帶代替?？梢曰跈C(jī)械可行性進(jìn)行其他微小改變。安裝臂桿并將CNC安裝在臂桿上。 2.更換電路。有兩種方法可以改變電路。一個(gè)是更換新的配電柜。另一種是直接在電氣箱中重新布線驅(qū)動(dòng)器，電源，中間繼電器等。通常，使用第—種類型，因?yàn)榈诙N類型已更改。不能保證使用壽命。在改造過(guò)程中，應(yīng)首先繪制電路，并進(jìn)行手動(dòng)操作。不要以為主人直接操作。如果批次產(chǎn)品已完成，您還必須取下模具并將其放回模具架并返回操作面板。 3，石油路。通常，不需要更換油路。如果經(jīng)?？ㄗ「鱾€(gè)閥組，則可以清潔它們。更換電路后，必須對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，包括后擋料和氣缸運(yùn)行速度，精度以及是否單邊定位。然后翻蓋調(diào)整彎曲角度。改變這種彎曲機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)和高速度，并且可以編輯輸入彎曲角度。

彎曲機(jī)彎曲模具選用不同材料因其自身結(jié)構(gòu)，所用工具不一樣，所產(chǎn)生的耐酸堿性，抗拉強(qiáng)度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不盡相同。選擇模具時(shí)，可根據(jù)機(jī)床的壓力，結(jié)構(gòu)，材料，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等合理選擇。在正常情況下，鐵板槽的寬度可以選擇為材料厚度的5-6倍，不小于4倍且不大于8倍。不銹鋼下模的缺口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。關(guān)閉油泵，可以節(jié)省電費(fèi)，避免上班時(shí)重新工作，節(jié)省時(shí)間，提高利用率?？蛇x擇鋁，銅作為下模是材料厚度的8-10倍（應(yīng)防止彎曲時(shí)表面出現(xiàn)裂縫）。

彎曲機(jī)彎曲模具的上模的選擇基于避免工件，避免釘子，避免螺母和其他結(jié)構(gòu)。當(dāng)工具向左或向右時(shí)，需要從左側(cè)或右側(cè)避開工件，或者可以使用特殊模具。下模根據(jù)工件的形狀選擇下?；蛳履＃饕糜诒苊忏@頭和避免釘子。當(dāng)工件尺寸小于常規(guī)尺寸且展開尺寸小時(shí)，可以在安全生產(chǎn)的前提下通過(guò)下模的偏心方法完成，合理的偏心率是寬度的1/4。 V槽。當(dāng)V形槽與材料厚度之比為6倍時(shí)，每個(gè)單元（1mm）的每次增加或減少的膨脹尺寸應(yīng)增加或減少0.10mm。當(dāng)它增加到極限時(shí)沒(méi)有重大變化?？梢暬夹g(shù)可用于CAD/CAM，自動(dòng)參數(shù)設(shè)置，刀具補(bǔ)償，可視化和可視化處理等。特殊模具的選擇取決于機(jī)器的形狀，性能，尺寸，外觀和安全高度以及機(jī)器的壓力。步進(jìn)模式的調(diào)整是根據(jù)工件步驟的大小控制工件的尺寸，以調(diào)節(jié)模具中間的填充量。