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蘇州斯旺西機電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動生產(chǎn)線、鎖鉚鉚釘、自沖鉚接設(shè)備、鎖鉚設(shè)備、自穿刺鉚接機、自沖鉚接機、鎖鉚鉚接機、母線槽鉚釘、母線槽鉚接設(shè)備、母線槽鉚接機、母線槽生產(chǎn)線、汽車鉚接設(shè)備。
鉚接機工作原理:
旋鉚機冷碾鉚接法,就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓,并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡,可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。
擺碾鉚接法就是鉚頭對工件首先進行點接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進行全方1位的輾壓,使工件表面瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向四周變形碾壓。
鎖鉚鉚接在汽車上可以應(yīng)用哪些方面?
以安全氣囊為例:
1、當(dāng)它受到碰撞打開的時候,氣囊張開了,如果里面有尖銳的東西,就會把氣囊扎破,就起不到安全的要求。
2、鎖鉚連接是用模具來連接的,可以保證連接點的外形是光滑的,沒有毛刺,不會在氣囊打開的時候把它刺破。
1、現(xiàn)在歐洲的標準發(fā)動機罩蓋必須是用鋁合金的,以防止車撞人后造成二次傷害,用鎖鉚鉚接和無鉚連接兩種工藝搭配,可以很好地解決鋁合金罩蓋在強度要求高的地方用鎖鉚鉚接,在強度要求不是很高的地方用無鉚連接。
2、低成本加高質(zhì)量,沒有火花,沒有。
蘇州斯旺西機電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動生產(chǎn)線、立式鉚接機、無鉚鉚接機、自動化鉚接設(shè)備、氣動鉚接機、數(shù)控自沖鉚接機、汽車鉚接設(shè)備、鋁板鉚接設(shè)備、手持鉚接設(shè)備、懸掛式鉚接設(shè)備、母線鉚接機。
自沖鉚接技術(shù)的優(yōu)點有哪些?
1、通過檢測鉚接點外形幾何尺寸可以簡便地進行鉚接質(zhì)量判定 ,還可以實現(xiàn)無損傷檢測,可簡便地對連接強度進行無損傷檢測;
2、連接區(qū)域沒有熱應(yīng)力集中,可以用于涂層或鍍層板材連接而不會破壞其表面涂鍍層,無須后序噴漆、電鍍;
3、無需預(yù)先打孔,工作環(huán)境友好,鉚接時沒有灰塵毒煙排放或廢料等產(chǎn)生,噪音低等優(yōu)點;
4、自動的供釘系統(tǒng)保證生產(chǎn)的連續(xù)性,易于實現(xiàn)機械化;
5、圓點連接的承載性與受載方向無關(guān),即無論是受剪切載荷,還是受頂拉載荷作用,其承載性都相同;
蘇州斯旺西機電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、鋁板鉚接設(shè)備,手持鉚接設(shè)備,懸掛式鉚接設(shè)備,金屬鉚接設(shè)備,母線槽自沖鉚接機,自沖鉚接,鎖鉚鉚接,半空心鉚釘。
鉚釘機操作前的檢查程序?
1.檢查機臺是否穩(wěn)固
2.運動部位潤滑是否良好
3、電源插座是否插牢
4.工作平面內(nèi),腳踏開關(guān)下是否有異物
5.按規(guī)格鉚釘調(diào)整上模浮心的距離動手試模檢查鉚合是否符合各產(chǎn)品機種。
6.開啟電源試踏踏板如馬達運轉(zhuǎn)正常則進入下一步。
7.機器在常規(guī)工作前應(yīng)空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的可靠性,確認全部安全運轉(zhuǎn)正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。
8.安裝模具時要上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)雞1眼機試沖(空車),確保在模具處于正常的情況下才能開機工作。