造成井蓋安裝質(zhì)量缺陷的幾種常見操作

造成井蓋安裝質(zhì)量缺陷的幾種常見操作：

操作1：先鋪水泥砂漿，后座上井蓋，再澆周邊混凝土。（有人甚至不澆混凝土，只用水泥砂漿）此種方法的弊病為不易準(zhǔn)確調(diào)整井蓋高程，須反復(fù)調(diào)整，水泥砂漿不易與井蓋座接觸密實(shí)，造成安裝空隙。

操作2：先把井蓋用墊塊調(diào)好高程，后填塞水泥砂漿，然后澆注周邊混凝土。

此種安裝方法的弊病在于當(dāng)井蓋座與井筒安裝基面間距離偏小時(shí)，混凝土不易貫入和灌滿；用手工塞水泥砂漿也不易塞嚴(yán)塞實(shí)。難以保證質(zhì)量，造成座漿體強(qiáng)度不足。目前道路上井蓋下沉量大的毛病多為此種安裝方法產(chǎn)生。

混凝土地面起砂處理的施工方法

炬實(shí)科技再給大家說(shuō)說(shuō)混凝土地面起砂處理的施工方法：

（1）加水：將材料與水混合攪拌，加水量在17%時(shí)效果最佳，但根據(jù)修補(bǔ)部位不同，對(duì)稀釋度不同要求時(shí)可調(diào)整加水量，但加水量控制在15%—20%之間。

（2）攪拌：攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆?，觀察無(wú)干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時(shí)間在3分鐘左右為宜，但也不宜時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。

（3）鋪裝：將攪拌好的修補(bǔ)料倒到需修補(bǔ)的操作面內(nèi)，立即用刮尺趕平,確保修補(bǔ)后的地坪標(biāo)高與原來(lái)地坪標(biāo)高一致。修補(bǔ)料操作時(shí)間應(yīng)控制在25分鐘內(nèi)，修補(bǔ)厚度3mm左右。

（4）養(yǎng)護(hù)：修補(bǔ)完成初凝一小時(shí)后，立即進(jìn)行灑水并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

炬實(shí)科技友情提示：在養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)格限制車輛駛?cè)耄苑乐孤访嬖缙诤奢d作用，引起早期破壞。

水泥混凝土路面專用修補(bǔ)材料修復(fù)處治

炬實(shí)科技技術(shù)人員建議使用水泥混凝土路面專用修補(bǔ)材料進(jìn)行修復(fù)處治。這種表層薄層的修復(fù)工藝對(duì)材料自身的粘結(jié)力和抗壓耐磨性能有很高的要求，所以技術(shù)準(zhǔn)入門檻較高，要求粘結(jié)力達(dá)到2.0Mpa以上，抗壓強(qiáng)度達(dá)到60Mpa以上。

因?yàn)槭潜韺有迯?fù)，如果是修補(bǔ)料使用不當(dāng)?shù)脑?，修補(bǔ)后的表面極易與原路面脫落，會(huì)使得起砂路面再次出現(xiàn)，為了避免造成損失，達(dá)到一次根治的修復(fù)效果，炬實(shí)科技技術(shù)人員表示，用于路面起砂表層修復(fù)的水泥路面修補(bǔ)料，一定要出具檢測(cè)報(bào)告和檢測(cè)合格證書。