小型分裝機(jī)

常見故障單頭高速螺桿分裝機(jī)常見故障分析與排除見下表:常見故障原 因 分 析排 除 方 法卡瓶1、轉(zhuǎn)盤進(jìn)入軌道瓶不順暢調(diào)節(jié)理瓶轉(zhuǎn)盤圍欄上的蝴蝶螺絲至適當(dāng)寬度，使其走瓶順暢。無法開啟輸送軌道1、主電機(jī)不運(yùn)行1、檢查主電機(jī)是否燒壞2、檢查連接電源線路是否松脫2、電機(jī)運(yùn)行輸送帶不運(yùn)行1、檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)鏈上的皮帶輪，傘齒輪及鏈輪是否磨損或松動(dòng)，若有請更換或調(diào)整。2、進(jìn)出瓶軌道內(nèi)卡瓶調(diào)節(jié)進(jìn)出瓶軌道上的四個(gè)蝴蝶螺絲至適當(dāng)寬度。無法開啟輸送軌道1、主電機(jī)不運(yùn)行1、 檢查主電機(jī)是否燒壞

2、 檢查連接電源線路是否松脫2、電機(jī)運(yùn)行輸送帶不運(yùn)行1、 檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)鏈上的皮帶輪，傘齒輪及鏈輪是否磨損或松動(dòng)，若有請更換或調(diào)整。

2、 檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的方銷是否脫落或磨損。出瓶撥塊撥塊不動(dòng)作或不同步1、 檢查出瓶凸輪的傳動(dòng)鏈上的配合是否良好。

2、 出瓶凸輪上的方銷是否磨損

3、 檢查壓緊螺絲是否松動(dòng)下塞不順暢振蕩斗與下塞軌道配合不好松開振蕩器立軸上固定螺絲，旋動(dòng)振蕩器,調(diào)整到適當(dāng)位置。下塞軌道與扣頭配合不好調(diào)整至適當(dāng)位置加塞不準(zhǔn)確扣頭扣塞不準(zhǔn)確校正扣頭。

定量分裝機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、改裝版分裝機(jī)，能分裝細(xì)粉末，可達(dá)到粉末不會(huì)粘住稱重斗。

2、可自動(dòng)稱重計(jì)量分裝，多功能化分裝，適合物品種類較多

3、定量分裝機(jī)采用不銹鋼外殼，外觀精美高d端。

4、智能化設(shè)計(jì)，操作簡單，紅外線感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)遮擋放料，精密傳感器定量，3個(gè)等級(jí)震動(dòng)下料，可調(diào)節(jié)

5、微電腦主板更加耐用節(jié)能，速度快，誤差小，性能高，可灌裝，袋裝，一分鐘25包左右視不同物品。

玻璃膠雙g管單色分裝機(jī)主要參數(shù)

1.分裝速度:

一般為25-32支/分鐘(以分裝300ml凈容量塑料瓶硅酮密封膠為標(biāo)準(zhǔn))，具體視操作工人的熟練程度。

2.主要功能：

.氣壓/液壓擠出機(jī)（帶油壓泵），全自動(dòng)玻璃膠分裝機(jī)，手動(dòng)灌膠和打底蓋;

.由自動(dòng)定量計(jì)量裝置控制重量，分裝精度為±2g每支;

.兩個(gè)工人操作一臺(tái)機(jī)器;

3.主要技術(shù)參數(shù)

電源:3-50Hz  380V

工作氣壓:0.7Mpa

壓盤直徑:? 565-570mm

壓盤行程:1100mm

分裝速度:180kg/h

適合包裝桶: 200L標(biāo)準(zhǔn)鐵桶

電機(jī)功率: 2.2Kw

輸/灌膠管直徑: ? 32mm

容量控制方式: 自動(dòng)

外形尺寸及重量: 主機(jī): 1050×700×1500mm     280Kgs

控制臺(tái): 800×800×1400mm       50Kg

3:壓膠機(jī)技術(shù)參數(shù)

3.1 大桶直徑（內(nèi)徑）:￠575mm。

3.2大桶圍板厚度:10mm。

3.3 油缸缸徑：￠180mm 。

3.4 油缸桿徑：￠100mm。

3.5 含蓄能節(jié)能裝置。

3.6 裝機(jī)容量：5.5KW(AC380V 50Kz)。

3.7 外形尺寸：1200（W）× 800 （D）×2560（H）mm。

3.8 液壓站尺寸：600450*750