單層釬焊金剛石砂輪

為了充分發(fā)揮金剛石的作用，要設(shè)法增大結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力，提高砂輪的結(jié)合強(qiáng)度。上砂：磨盤鍍面朝上，用滴管或小勺將砂均勻撒到鍍面上，砂層要薄而均勻，用1A/平方分米左右的電流密度鍍15-30分鐘，立起磨盤，輕輕漂掉浮砂，檢查上砂是否均勻，若有部分未上砂，可以在此處撒砂補(bǔ)上。單層高溫釬焊超硬磨料砂輪能克服電鍍砂輪的缺點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)金剛石、結(jié)合劑、金屬基體三者之間的化學(xué)冶金結(jié)合，具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，僅需將結(jié)合層厚度維持在磨粒高度的20%～30%就能在大負(fù)荷高速磨削中牢固地把持住磨粒，使釬焊砂輪的磨粒高度可達(dá)70%～80%，因而增大了容屑空間，砂輪不易堵塞，磨料的利用更加充分。

在與電鍍砂輪相同的加工條件下，單層高溫釬焊超硬磨料砂輪的磨削力、功率損耗、磨削溫度更低，意味著可達(dá)到更高的工作速度，這在300～500m/s以上的超高速磨削中有著特殊的意義。

金剛石樹脂砂輪具體特點(diǎn)

面對(duì)市場(chǎng)上種類繁多的產(chǎn)品，面對(duì)不知如何選擇的樹脂砂輪而感到迷茫的你趕緊過來(lái)看看吧，今天由專業(yè)樹脂砂輪為大家介紹選擇我們的原因。金剛石樹脂砂輪具有良好的拋光作用，磨削時(shí)砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點(diǎn)如下：

1.磨削，同時(shí)砂輪消耗相對(duì)較慢；

2.自銳性好，磨削時(shí)發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工作損傷的現(xiàn)象；

3.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；

4.金剛石樹脂砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡(jiǎn)單；因樹脂具有流動(dòng)性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。

大單晶進(jìn)入收獲期關(guān)注15年定增項(xiàng)目進(jìn)展

按下游應(yīng)用,大單晶分為工業(yè)級(jí)和寶石級(jí),其產(chǎn)業(yè)化條件是金剛石顆粒度大小和純度達(dá)到一定水準(zhǔn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),2014年,全球鉆石首飾銷售達(dá)810億美元,其中美國(guó)為370億美元,位居全球首位;我國(guó)達(dá)到620億元,較13年同比增長(zhǎng)6%,位居全球第二。

微米鉆石線放量促超硬材料制品業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)預(yù)計(jì)16年增長(zhǎng)延續(xù)。目前,公司超硬材料制品主要包括微米磚石線、金剛石砂輪等。

體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為。增大金剛石濃度可望延長(zhǎng)鋸片的壽命，因?yàn)樵黾訚舛燃礈p小了每粒金剛石所受的平均切削力。在實(shí)際使用過程中,鍍層脫落的情形大致如下：鍍層脫落至基體表面:即含金剛石的金屬鍍層和不含金剛石的金屬底鍍層同時(shí)與鋼基體分離。但增加濃度必然增加鋸片的成本，因而存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的濃度，且該濃度隨鋸切率增大而增大。

金剛石軟磨片整個(gè)的市場(chǎng)發(fā)展前景

不同的商品在市場(chǎng)的發(fā)展前景上都有所不同，而不同的工具，也只有獲取使用者的認(rèn)可才會(huì)發(fā)展的提升，金剛石軟磨片在國(guó)內(nèi)近幾年的發(fā)展算是比較迅猛的，導(dǎo)致很多經(jīng)銷商都參與到金剛石軟磨片領(lǐng)域，那么金剛石軟磨片整個(gè)的市場(chǎng)發(fā)展前景是怎樣的呢?

金剛石軟磨片在整個(gè)應(yīng)用的范圍上會(huì)越來(lái)越廣泛，主要是因?yàn)榻饎偸浤テ陨砭邆淞吮容^獨(dú)特的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，促使很多消費(fèi)者都更加的青睞金剛石軟磨片的使用，也逐漸的了解到軟磨片的使用優(yōu)勢(shì)，所以根據(jù)目前整個(gè)市場(chǎng)的使用情況來(lái)看的話，金剛石軟磨片的使用必定會(huì)更加寬廣。此次，澳大利亞麥考瑞大學(xué)多利特·雅各布和他的同事們，使用了一種稱為“菊池傳輸衍射”的測(cè)定晶體取向的技術(shù)，對(duì)從博茨瓦納來(lái)的一顆鉆石中的鐵鎳硫化物微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行成像和測(cè)繪。