紅外線隧道爐

采用國外先進技術(shù)設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術(shù)采用遠紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無漏洞，確?？鞠洚a(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能隧道爐采用jing確控溫系統(tǒng)，使用PID微電腦控制，內(nèi)部的加溫區(qū)有三個，間接性干燥，通過隧道爐加熱干燥的產(chǎn)品水分含量低，設(shè)計用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產(chǎn)品和粉體材料的烘干、固化排膠等。電熱隧道爐烘干線外殼由鋼板沖壓彎曲成形，焊接，使用高強度的靜電噴涂處理外殼表面，膜層光滑牢固。該爐采用獨立溫區(qū)隔離結(jié)構(gòu)，遠紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無死角。系統(tǒng)可配增強排氣機構(gòu)，以進一步提高了產(chǎn)品環(huán)境的溫度均勻性和潔凈?？刂撇捎脝位芈分悄苷{(diào)節(jié)方式，具有控溫穩(wěn)定、

隧道烘干爐優(yōu)點

被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時受熱，內(nèi)外溫差小，不變形，不變色，品質(zhì)穩(wěn)定。烘烤速度快，，可縮短烘烤時間 1/6-1/4，大幅度縮短生產(chǎn)周期。3. 達到同樣的產(chǎn)能，總功率小，保守省電率達30%以上。

4. 單位面積能源傳輸量大，故體積小，省建造費用。

5. 可與生產(chǎn)線連線使用，有效控制 WIP，減少搬運，減少不良，節(jié)省人力。

6. 溫度可分段控制，以適應(yīng)產(chǎn)品需求，合理的溫度曲線，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

7. 強制抽風(fēng)裝置，溶劑殘留少，危險低，防爆，環(huán)保。

8. 機殼外表溫度接近環(huán)保溫度，工作環(huán)境舒適，減少能源浪費。

9. 產(chǎn)品烤后無需靜置，縮短工時，減少被污染。

10.采用無極恒溫控制系統(tǒng)，溫度均勻，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用溫差大，如何調(diào)整？

精密烘箱熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)上、中、下位置放留點溫度計，其安放位置頂板向下200為上面測溫點位置。底板向上200為下面?zhèn)葴攸c，其中點位置在中心。而目前，隨著社會進步和發(fā)展的需要，機械設(shè)備產(chǎn)業(yè)也正由“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”向“節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)業(yè)”轉(zhuǎn)型。關(guān)上烘門，打開蒸汽閥門和啟動風(fēng)機進行升溫循環(huán)，約30分鐘后取出溫度計，觀察中、上、下三點讀數(shù)是否在允許范圍內(nèi)，如溫差較大，則溫度高的部位其對應(yīng)的葉片角度相應(yīng)開小，相反溫度低的部位其葉片角度相應(yīng)開大一點、直至調(diào)整到上下溫差基本相似，經(jīng)調(diào)整后的百葉窗，在沒有產(chǎn)生變動移位的情況下，則不需再進行調(diào)正。

紅外線烘干機行業(yè)中正在醞釀低碳環(huán)保風(fēng)

精密烘箱近年來，低碳環(huán)保風(fēng)暴已經(jīng)波及到了各行各業(yè)，當(dāng)然烘干設(shè)備行業(yè)也不例外，而且隨著國家對節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的大力支持，環(huán)保條件更加嚴格，這就給許多技術(shù)含量低、環(huán)保設(shè)施差的烘干設(shè)備企業(yè)敲響了警鐘。在這里就來和大家分析下當(dāng)前的這種形勢。

由于紅外線烘干機在很多領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用十分廣泛，然而干燥是我國的耗能大戶，所用能源占國民經(jīng)濟總能耗的12%左右。在當(dāng)前環(huán)保產(chǎn)業(yè)不斷推進之際，推廣節(jié)能型烘干技術(shù)就顯得尤為重要。