注意木材烘干設(shè)備改造是要?dú)w納思考的，若通風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中間揚(yáng)料板，反之，通風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要削減幾組X形中間揚(yáng)料板。廢氣溫度操控很重要，過(guò)高，一方面形成能耗高，另一方面會(huì)燒壞除塵袋；干燥技術(shù)的基本原理是將太陽(yáng)輻射能收集起來(lái)，通過(guò)與物質(zhì)的相互作用轉(zhuǎn)換成熱能加以利用。過(guò)低，會(huì)形成糊袋，影響通風(fēng)，產(chǎn)值降低，除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴(yán)峻，維修費(fèi)高。烘干物料流速快，質(zhì)量欠好操控，可多設(shè)幾組X形中間揚(yáng)料板，但有必要思考通風(fēng)及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺陷是擋料圈前部?jī)?nèi)筒體易磨損，可采用耐磨資料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來(lái)處理。

由于含有水份的物質(zhì)很容易吸收微波而發(fā)熱，因而，除少數(shù)的傳輸損耗外簡(jiǎn)直無(wú)其它損耗。微波加熱與遠(yuǎn)紅外加熱比較，節(jié)約能源1/3以上。微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法不同，不需熱傳導(dǎo)進(jìn)程，它是使被加熱物料自身成為加熱體，因而即使是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時(shí)間內(nèi)到達(dá)加熱溫度。2．烘干設(shè)備前您應(yīng)確定烘干設(shè)備安裝位置，烘干設(shè)備安裝位置選擇應(yīng)考慮運(yùn)輸通道、原料周轉(zhuǎn)、進(jìn)水、進(jìn)汽及下水管道的位置，這里提醒您烘干設(shè)備應(yīng)安裝在與脫水機(jī)、烘干機(jī)等設(shè)備一起，減少這些設(shè)備之間的距離，防止因?yàn)槲恢玫倪x擇不當(dāng)而造成后續(xù)的種種麻煩。

木材烘干機(jī)是傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來(lái)，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。干燥機(jī)的加熱板一般為三組，每組分別由四塊、五塊、六塊加熱板組成。其特點(diǎn)如下：

1、采用自動(dòng)控制裝置，只需通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)好時(shí)間，即可自動(dòng)完成整個(gè)烘干過(guò)程。

2、轉(zhuǎn)筒采用不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經(jīng)久耐用，無(wú)劃傷物料現(xiàn)象。

3、大開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，方便門(mén)180度自由打開(kāi)，提取物料更容易。

4、采用三角膠帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。

木材干燥設(shè)備是一項(xiàng)新技術(shù)，具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)一系列優(yōu)點(diǎn)。微波對(duì)木材烘干是內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，具有即時(shí)加熱的特點(diǎn)，沒(méi)有熱慣性現(xiàn)象，因此干燥過(guò)程中易于控制；高頻干燥和微波干燥均木材中的水分為電介質(zhì)，在高頻高壓的電場(chǎng)環(huán)境中，使木材中的水分子劇烈運(yùn)動(dòng)并摩擦產(chǎn)生熱能，最后水分溫度升高脫離木材。且沒(méi)有噪音和有害氣體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)，簡(jiǎn)易的說(shuō)，就是微波透過(guò)物料內(nèi)部時(shí)被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水分的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍，比遠(yuǎn)紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。