X60管線鋼彎管標(biāo)準(zhǔn)的使用

引起X60管線鋼彎管標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量下降的主要原因分析及注意方法：1、純彎曲時(shí)，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力&1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化。基于這一因素，引起X60管線鋼彎管標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX,所以GBJ235—82中，對(duì)各種壓力等級(jí)情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量。2、前條已講過(guò)，彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。7、先停加熱電源、油量控制閥，根據(jù)加熱帶冷卻情況，停止冷卻水或壓縮空氣，并立即松開(kāi)前夾頭，退回油缸，停止各附件系統(tǒng)。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

X60管線鋼彎管標(biāo)準(zhǔn)一管一模'

在制作X60管線鋼彎管標(biāo)準(zhǔn)彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)'一管一模'和'多管一模'。對(duì)于一根管子來(lái)說(shuō)，無(wú)論有幾個(gè)彎，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個(gè)，因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過(guò)程中不更換模塊，這就是'一管一模'。而'多管一模'，就是同一直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種彎曲半徑，也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的X60管線鋼彎管標(biāo)準(zhǔn)，這樣才有利于減少模塊數(shù)量。導(dǎo)管彎曲半徑的大小，決定了導(dǎo)管在彎曲成形時(shí)所受阻力的大小。軋制X60管線鋼彎管標(biāo)準(zhǔn)的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。一般來(lái)說(shuō)，管徑大彎曲半徑小，彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難保證，所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2-3倍為好。

滾壓彎管的制作原理

 1.滾壓彎曲是利用其三輥對(duì)管材進(jìn)行彎曲的一種有效方法，但軋制彎曲和彎曲半徑有一定的要求。適用于大曲率半徑的厚壁管件，對(duì)小半徑彎曲是無(wú)能為力的，卷材彎曲的方法和工作原理與中厚板滾動(dòng)彎曲基本相同，但用于彎管的滾筒具有與管坯橫截面形狀一致的工作表面。                                                                                                                       2.在彎曲過(guò)程中，僅通過(guò)改變主從輥部分之間的距離，就可以在一定程度上有效地實(shí)現(xiàn)各種曲率半徑的彎曲。其中，是主動(dòng)輪，另外兩個(gè)是從動(dòng)輪，這種方法特別適用于彎曲環(huán)或螺旋管件。                                                                    3.在彎管的制作過(guò)程中，彎管主要用于改變管道附件產(chǎn)品的方向。在各大工程中，彎頭的數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于彎管。這種腐蝕不僅腐蝕不銹鋼產(chǎn)品的外觀，還腐蝕不銹鋼產(chǎn)品的晶間結(jié)構(gòu)。彎管主要是適合用于改變管道的方向，彎頭一般是根據(jù)具體的需要加工制造的。彎管與彎頭相比較彎管比較長(zhǎng)一些，R>2倍是彎管，R≤1~2倍屬于彎頭。