在這種形勢(shì)下，金屬特別是非鐵金屬的回收成為一個(gè)非?；钴S的行業(yè)。在金屬回收行業(yè)中，從基體材料上回收非鐵金屬和貴重金屬鍍層也要用到退鍍技術(shù)。當(dāng)然這種回收性退鍍可以不管基體的狀態(tài)變化，因此可以是粗放的退鍍和破壞性退鍍，但仍然屬于退鍍范疇。另外，對(duì)于的退鍍，為了減少雜質(zhì)對(duì)回收金屬的污染，應(yīng)采用比較的退鍍工藝

鍍鉻棒的優(yōu)勢(shì)來(lái)源于其表面的一層鉻，鍍鉻棒的硬度測(cè)試要根據(jù)零件大小、鍍層厚度、直徑、負(fù)荷大小等采用不同的硬度計(jì)。鍍硬鉻精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。在測(cè)定鍍層硬度時(shí)計(jì),可根據(jù)厚度,使壓痕深度達(dá)到鍍層厚度的1/7～1/10。加厚鍍鉻層大于100μｍ時(shí)可采用洛氏硬度計(jì)測(cè)試。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的日趨重視，在傳統(tǒng)鍍鉻的基礎(chǔ)上相繼發(fā)展了微裂紋和微孔鉻、黑鉻、松孔鉻、低濃度鍍鉻、鍍硬鉻、三價(jià)鉻鍍鉻、稀土鍍鉻等新工藝，使鍍鉻層的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。我們都知道鍍鉻棒中的鍍鉻溶液中有害的雜質(zhì)有：鐵、銅、鋅、鎳和氯離子以及根離子等。直接影響電鍍的電流效率、分散才能、深度才能、鍍層的色澤和硬度等。 鉻霧回收器是碰碰撞噴淋式回收器。該回收器經(jīng)過(guò)屢次碰撞，吸附鉻酸效果好，回收率高；風(fēng)阻小，排風(fēng)效果不變；維護(hù)便當(dāng)，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低；回收的鉻酸可直接參加鍍槽中運(yùn)用。

關(guān)于鍍鉻棒的長(zhǎng)度是不宜過(guò)短的，從方案視點(diǎn)去思考的話盡管不期望鍍鉻棒接受徑向力，可是遭到實(shí)習(xí)計(jì)劃的捆綁，鍍鉻棒是必需求接受很大有些的徑向外力，因而鍍鉻棒的長(zhǎng)度必需求適中，廣泛長(zhǎng)度是取鍍鉻棒外徑的0.7-1.0倍，幫助添加鍍鉻棒的支撐外表積和增大鍍鉻棒的導(dǎo)向效果，從而將磨損率下降，也就行進(jìn)液壓缸的運(yùn)用年限了。其實(shí)鍍鉻棒的質(zhì)量在很大程度上是選擇著液壓缸的質(zhì)量，因而對(duì)鍍鉻棒加工的精度需求十分高。