耐高溫除塵布袋在除塵設(shè)備中的應(yīng)用

 淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；反吹的布袋房與脈沖噴吹的袋式過(guò)濾器，使用聚脂針氈濾料適于凈化這種煙氣。各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好”的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。2)、減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。

 冶金企業(yè)的排煙一般都是含塵的，而且溫度常在1000度以上，但是布袋過(guò)濾器中的濾料只能耐較低的溫度，例如，棉織濾料耐溫為100度，象特弗倫這樣的合成樹脂耐溫為250℃，玻璃纖維耐溫為270度。為了保護(hù)濾料，必須在冶金爐與布袋除塵器之間裝設(shè)氣體冷卻器或者摻野風(fēng)，如兩種方法并用，投資太大.如輔設(shè)摻野風(fēng)設(shè)備，過(guò)濾設(shè)備一般要增大到2-4倍，其原因是為了在過(guò)濾負(fù)荷內(nèi)保證良好的除塵。其好處是：在布袋開始工作時(shí)就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層，既能保證較高的除塵效率，又能保證較低的運(yùn)行阻力。例如，對(duì)于含有ZnO的廢氣，如濾料的過(guò)濾風(fēng)量為60-40m3/m'. h，為了解決這個(gè)問(wèn)題，需增加濾料的用量，導(dǎo)致成本增加.

本設(shè)備為了克服這些缺點(diǎn)，研究了高溫?zé)煔庠谶M(jìn)入過(guò)濾器前不用冷卻的除塵過(guò)濾器.并以此為基礎(chǔ)。

為了解決這個(gè)課題，提出用特別耐高溫的非金屬材料作為濾料。由耐溫800度以上的耐溫過(guò)濾層構(gòu)成過(guò)濾器.濾料經(jīng)過(guò)緞燒，大約可耐溫1200度，過(guò)濾材料是把有機(jī)物石墨化.本濾料是由棉纖維、人造纖維或羊毛經(jīng)石

墨化后，具有驚人的耐熱性，在非氧化性氣氛中耐溫達(dá)3000℃，在氧化性氣氛中的耐熱性也非常好.耐熱性不好的濾料可以由礦棉纖維、冶煉棉纖維或礦渣棉纖維構(gòu)成。在這種情況下，濾料層是由硬的或軟的表面層、氈或絮狀物構(gòu)成.氈可以制成過(guò)濾袋的形式。

在放入管道內(nèi)的情況下，本過(guò)濾器為了保持濾料層，在含塵煙氣管道中配制了殼狀的支撐構(gòu)造.

本過(guò)濾器可以放在管道中，特別是用在備有熔融鐵中炭素?fù)?dān)體的氣化設(shè)備的煤氣化裝置的熱生成氣導(dǎo)管中、熱冶金熔融反應(yīng)器中或其它熱氣體導(dǎo)管中.含塵掛料通?？梢曰厥?、煅燒，不然的話，就在廢氣或熱熔融反應(yīng)器中熔融.在反應(yīng)器中產(chǎn)生的熱氣體應(yīng)該凈化，新撼料與含塵濾料的交換可以連續(xù)進(jìn)行，也可間斷進(jìn)行。如粉塵濃度不太高的場(chǎng)所，可將螺旋輸送機(jī)的開停與脈沖噴吹清灰同步，以減少電耗和機(jī)械磨損。

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如何改裝提高布袋除塵器的除塵效率

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；實(shí)際上粉塵與煙氣成分因工藝過(guò)程引起的波動(dòng)也應(yīng)當(dāng)計(jì)算在內(nèi)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮不規(guī)律或規(guī)律產(chǎn)生的較大值。各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。

  布袋除塵器中應(yīng)當(dāng)注意這里未打算降低試驗(yàn)料倉(cāng)吸附氣體中的粉塵負(fù)荷，比如在料倉(cāng)中或回流管道中裝上粉塵分離裝置。因此，在此對(duì)試驗(yàn)還沒有終的判斷。但從結(jié)果中清楚地看到，改善料倉(cāng)吸附氣體中粉塵的分離過(guò)程就能獲得非常接近于大曲線a的曲線.如果考慮分離效率從94.5%提高到97%，就意味著是干凈氣體粉塵含量的一半。市場(chǎng)上面了也有一些布袋除塵器，雖然也能使用，但是其在操作上難以讓用戶滿意，正是因?yàn)榻?jīng)他們?cè)谠O(shè)計(jì)上面就沒有相應(yīng)的提高，所以相對(duì)來(lái)說(shuō)，只有設(shè)計(jì)實(shí)力之下，才會(huì)讓它的質(zhì)量有所提高。

   第二種措施是在原始?xì)怏w進(jìn)口改變導(dǎo)向葉輪的結(jié)構(gòu)，從而提高原始?xì)怏w預(yù)旋力，為不同原始?xì)怏w預(yù)旋力，噴氣預(yù)壓與分離效率的關(guān)系，至今所使用的噴氣壓有較強(qiáng)的預(yù)壓，甚至影響分離效率，在較高噴氣壓時(shí)則有所改善。

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保障除塵器正常運(yùn)行有哪些條件？

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；據(jù)專業(yè)人士介紹，在使用除塵設(shè)備之前，必須要打開圓筒檢查除塵袋是否扎緊了，吸口處是否牢固，一方面是為生產(chǎn)效率著想，另一方面也是為了保養(yǎng)除塵設(shè)備，從而使其更長(zhǎng)久的運(yùn)行。各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。3)、停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。

在除塵器正常運(yùn)行中，任何條件發(fā)生的改變或者出現(xiàn)某些故障，都會(huì)影響到除塵設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，所以我們要注意一下問(wèn)題：

1、除塵器是主機(jī)的附機(jī)，也是保護(hù)環(huán)境，造福人類的必要設(shè)備，為了更好使用除塵器，為勞動(dòng)者創(chuàng)造一個(gè)潔凈的工作環(huán)境，要以合理的技術(shù)使用除塵器與主機(jī)相互配合能正常運(yùn)行，然后可開啟主機(jī)。

2、開動(dòng)主機(jī)設(shè)備時(shí)首先除塵器提前30～45分鐘空轉(zhuǎn)運(yùn)行，然后可開啟主機(jī)。

3、主機(jī)停機(jī)除塵器千萬(wàn)不能與主機(jī)同時(shí)停機(jī)，如果同時(shí)與主機(jī)停機(jī)，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重設(shè)備事故，濾袋要更換或清灰，灰斗會(huì)堆灰，輸送機(jī)會(huì)絞死等，造成設(shè)備人為事故。（原因不能及時(shí)徹底的清除存留在除塵器內(nèi)的大量粉塵，故導(dǎo)致以上人為現(xiàn)象）。