行星減速機以其體積小，傳動效率好，減速范圍廣，精度高等諸多有點，而被廣泛應用于伺服、步進、直流等傳動系統(tǒng)中。其作用就是在保證精密傳動的前提下，主要被用來降低轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負載/電機的轉(zhuǎn)動慣量比。

正確的安裝，使用和維護減速機，是保證機械設備正常運行的重要環(huán)節(jié)。因此，在安裝行星減速機時，請務必嚴格采用正確的安裝方式?，F(xiàn)諾德制動器小編給大家介紹安裝步驟。

1、安裝前確認電機和減速機是否完好無損，并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。

2、旋下減速機法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊，插入內(nèi)六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。

3、將電機與減速機自然連接。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致，且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不一致，會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。

每一種產(chǎn)品，要想獲得很好的性能，不僅在部件上對產(chǎn)品有很高的要求，對整個的結(jié)構(gòu)合理性也有很高的要求，良好的結(jié)構(gòu)是一臺減速機設備效率及性能的有效保證。

下面諾德剎車片廠家小編給大家介紹下齒輪減速機良好結(jié)構(gòu)設計應注意的問題：

1、減速機齒輪塊要考慮加工齒輪時刀具切出的距離。在設計兩個或三個齒輪相連的齒塊時，要注意齒輪輪齒的加工方法和所采用刀具的尺寸、刀具運動等。定出足夠的尺寸。

2、保證沿齒寬度剛度一致。當齒輪的寬度，受力比較大時，在有輻板支撐的部分齒輪剛度較大，其他部分剛度較小，需要加大輪緣厚度，采用雙輻板或雙層輻條——保證沿齒寬度有足夠的剛度，使嚙合受力均勻。

3、部分大齒輪應在無輪輻處分開。因為在輪輻處分開，被分開的輪輻結(jié)構(gòu)將不合理。

4、齒輪表面硬化層應連續(xù)不斷。滲碳淬火的齒輪，齒的硬化表面應連續(xù)不斷。否則齒面的軟硬相接的過渡部分強度將很低。

步進電機,可以定長定速的控制,但減速諾德電機做不到,假如是三相異步減速電機,它通過齒輪箱來減速,但速度不好調(diào),要通過變頻器調(diào)速,而且,也做不到說我想走多少行程就多少,它要實現(xiàn)步進電機那功能的話(定長調(diào)速),要與變頻器和編碼器合用.

另外減速電機力大,步進電機一般力都不怎么大,步進加減速機可以力大.

另外減速是指帶有減速箱，所有電機都可以加裝減速箱；減速箱是電機可以添加的輔助部分，電機（包括步進電機）指電機本身。