電絮凝工作原理

以不溶性陽極石墨為例,溶液中發(fā)生的電極反應為陽極    

2Cl--2e→Cl2,

Cl2 H2O→HClO HCl,

HClO H2O→H3O ClO-。

 由于Cl2,HClO及ClO-是強氧化劑,除了可以降解一部分有機物之外,還可以用來殺滅水中的,終的分解物為CO2和H2O。當廢水中含有某些電解質時,在陽極表面還可以產生O3,而O3本身也是一種強氧化劑,具有強烈的殺菌作用。

2OH--2e→H2O [O],2[O]→O2。

 此外,廢水中的CO2-3和SO2-4

離子也可以在陽極氧化生成有殺菌作用的強氧化劑過碳酸鹽和過硫酸鹽。

陰極    2H 2e→H2,

陰極還可以發(fā)生反應為

O2 H2O 2e→HO-2 OH-,

HO-2→OH- [O],

?電絮凝產品的特點

電絮凝產品的特點

1.2.1 工藝特點：

具備強氧化-自產氧化劑；

強還原-自產還原劑；

絮凝-自產絮凝劑；

氣浮-自產氣浮超細氣泡以及滅菌、脫色與脫臭七大功能于一機。

1.2.2 運行特點

無需外加化學物；

產生污泥量少；

可以處理含高濃度重金屬污水；

連續(xù)、穩(wěn)定的循環(huán)運行過程；

全自動化系統(tǒng)；

運行成本低，耗電低；

占地面積小；

1.2.3 高壓電磁脈沖電絮凝機的效果

油脂：動物性、植物性、礦物性油脂，形態(tài)上如水合、乳化、混合、溶解性油脂或脂肪均可處理達

90%以上。

脈沖磁電絮凝技術工作原理

電絮凝法在處理過程中具有多功能性，除了電絮凝作用之外還有電化學氧化和還原、電氣浮等作

用。

2.2 脈沖磁電絮凝技術工作原理

電凝過程中，電流通過平行金屬電極板進入水中。金屬電極板根據去除物質的不同而選用不同的材

料，以達到處理效果，經常應用的有鐵、鋁、石墨等。每種材料在某個領域中的應用范圍都很廣泛，

同時它在這個領域中的應用又是獨特的。反應箱的設計和電極板的選擇是以對電凝技術的實驗測試和豐富

經驗為基礎的。其處理原理有：

1) 氧化作用

電解過程中的氧化作用

直接氧化，即污染物直接在陽極失去電子而發(fā)生氧化；

間接氧化，利用溶液中的電極電勢較低的陰離子，例如OH-、Cl-在陽極失去電子生成新的較強的

氧化劑的活性物質、Cl2 等，利用這些活性物質使污染物失去電子，起氧化分解作用，以降低原液中

的BOD5、CODcr、NH3-N 等。

高壓脈沖電絮凝核心脈沖電源

過濾進水池中的水經過過濾系統(tǒng)進一步去除微小顆粒以及殘余的雜質，以達到國家排放標準。

7）過濾后的清水進入清水池排放或回用。另外，清水池中的清水也可以經過中水回用系統(tǒng)的深度處理，作為凈水回用至現場用水點。

4、高壓脈沖電絮凝核心脈沖電源

脈沖電流的波形有方波、正弦半波、鋸齒波、隔鋸齒波等多種形式。

脈沖具有3 個獨立的參數，即脈沖電壓(或電流)幅值、脈沖寬度t on 和脈沖間歇t off 。為了達到較好的去污和節(jié)能效果，可 對這3 個參數進行調整。脈沖周期z 為一個脈沖寬度和脈沖間歇， 脈沖頻率則是脈沖周期的倒數。設占空比為r，則r 為導通時間 (脈沖寬度)與脈沖周期之比：r=to n/(t on toff)，通過改變占空比 r 的值，就可得到不同的節(jié)能效果。高頻脈沖即不斷地重復進行“供電—斷電—供電”的高頻率脈沖電解過程，使電解效率得到 大幅度地提高。脈沖電解，通電時間小于直流電解處理反應時間，鐵的溶解量將少于直流電解時的溶解量。電氣浮除油及殺菌工藝可行性電氣浮除油及殺菌工藝的開發(fā)基于電氣浮原理。因此，脈沖電解與 直流電解相比，節(jié)電的同時也大幅度降低鐵耗。由于施加脈沖信號，電極上的反應時斷時續(xù)，有利于擴散、降低濃差極化，從而降低電耗。電解槽內的電流是離子在電場作用下流動而形成的。在供電 時間內，離子濃度會迅速降低；而在斷電間隙時間內，離子濃度 又會得到迅速恢復和補充。所以在脈沖供電方式下電流密度要比 直流供電下的電流密度有所提高，這就使電解去污效果增強。

2205電解設備操作流程