農(nóng)藥原藥閉路循環(huán)干燥機(jī)   尾氣處理設(shè)備及除塵袋

      閉路循環(huán)干燥機(jī)材質(zhì)選用的不銹鋼，風(fēng)管、冷凝器、風(fēng)機(jī)等采用鍍鋅鋼管或不銹鋼等導(dǎo)電材料，干燥沸騰床的除塵布袋本體材質(zhì)大都采用纖維，易產(chǎn)生靜電，通過(guò)在纖維編織時(shí)添加導(dǎo)電的抗靜電纖維，可均勻快速疏導(dǎo)靜電，靜電不會(huì)累積，從而消除火花的產(chǎn)生。

農(nóng)藥原藥閉路循環(huán)干燥機(jī)   防爆電機(jī)、電氣

      引風(fēng)機(jī)、料斗攪拌電機(jī)選用防爆電機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)操控儀表采用防爆措施，防爆等級(jí)滿足氣體與粉塵的防爆要求。電氣控制柜與裝置采取隔離措施，并符合與防爆區(qū)有關(guān)距離的規(guī)定。

       光引發(fā)劑(Photoinitionar,PI)是指一類可以吸收光能(紫外光、可見光等)，經(jīng)過(guò)激發(fā)，發(fā)生變化，產(chǎn)生可以引發(fā)活性底物聚合的活性中間體的物質(zhì)，常見的這些活性中間體為自由基或陽(yáng)離子，它是光固化體系的關(guān)鍵，決定了光固化的速率。光引發(fā)劑在一個(gè)固化體系中所占的比重不大，一般在左右，但不可或缺。目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用zui多，技術(shù)zui成熟的光引發(fā)劑主要有印制電路板(PCB)光刻膠專用化學(xué)品(光引發(fā)劑和樹脂)、液晶顯示器(LCD)光刻膠光引發(fā)劑、半導(dǎo)體光刻膠光引發(fā)劑及其他用途光引發(fā)劑四大類。

       光引發(fā)劑閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)主要由加熱器、流化床干燥器、冷卻一冷凝器、氣液分離器、循環(huán)風(fēng)機(jī)和低的氮?dú)庠?或低的壓縮空氣源)組成。在閉路循環(huán)干燥操作時(shí)，物料通過(guò)加料器定量加入帶攪拌的流化床干燥器中，在熱風(fēng)(氮?dú)饣蚩諝?的作用下，干燥過(guò)程中的物料所含濕分不斷地被蒸發(fā)和分離。

閉路循環(huán)干燥機(jī) 工作原理

      采用低含濕率(含濕0.01%)的氮?dú)饣蚩諝庾鳛楦稍锝橘|(zhì)，使之擁有較大載濕能力，它們?cè)陂]路循環(huán)干操系統(tǒng)中反復(fù)經(jīng)歷載濕和去濕的過(guò)程，直至將濕物料干操。通常，在濕物料揮發(fā)分為的場(chǎng)合時(shí)，一般多采用惰性氣體氮?dú)庾鳛楦稍锝橘|(zhì)；而當(dāng)其揮發(fā)分為水時(shí)，則采用低的空氣(如無(wú)熱再生壓縮干空氣，-40℃)作為干燥介質(zhì)。

      在閉路循環(huán)干燥過(guò)程中，蒸發(fā)出來(lái)的揮發(fā)分被連續(xù)地冷凝成液體而去除，已去除液體溶劑的干燥介質(zhì)經(jīng)加熱后重新循環(huán)使用。由于冷凝去除液體后，干燥介質(zhì)揮發(fā)分的含量降低，重新加熱后，其相對(duì)濕度將進(jìn)一步減少。因而這時(shí)候干燥介質(zhì)就擁有較大的載濕能力，為深度干燥創(chuàng)造了條件。這就是閉路循環(huán)流化床千燥系統(tǒng)之所以能在較低操作溫度下，有效地將產(chǎn)品干燥低含濕率的原因。