優(yōu)勢：

量粒子化粒子形狀，顆粒表面光滑均勻，如水滴或球狀；

顆粒密度高，流動性好；

拒絕顆粒的氧化現(xiàn)象；

少的粘接現(xiàn)象；

方便操作方式；

生產(chǎn)及操作體驗：

一鍵開機，全自動的連續(xù)化生產(chǎn)；

硬的合金模頭，保用兩年。

無需磨刀，刀片一年之內(nèi)無需更換及打磨；

縮短固化時間，更少的空間及冷卻用水需求；

全封閉的生產(chǎn)，環(huán)境清潔；

噪音低，無粉塵污染；

南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事造粒機設備生產(chǎn)的技術骨干組成的現(xiàn)代造粒機廠家公司，目標產(chǎn)品：雙螺桿擠出機設備，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，工程塑料擠出機，歡迎大家前來咨詢！

條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。這對色料配混來說有其優(yōu)點，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設備。但是，造條方法的缺點是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定。

南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事造粒機設備生產(chǎn)的技術骨干組成的現(xiàn)代造粒機廠家公司，目標產(chǎn)品：雙螺桿擠出機設備，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，工程塑料擠出機，歡迎大家前來咨詢！

大多數(shù)聚合物在制成終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關系。有許多不同的造粒器設計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；（8）其作用效果：正向時，頭數(shù)越少，擠出輸送能力越大，扭矩越大，混合特性也越優(yōu)，但剪切作用越少。而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。

企業(yè)如何選購雙螺桿擠出機

塑料產(chǎn)品生產(chǎn)過程中前期物料混合的核心設備是雙螺桿擠出機，經(jīng)過該設備混合后的物料才可以送進各類設備中生產(chǎn)成成品。一臺質(zhì)量有保證雙螺桿擠出機能夠有效提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的良品率，因此如何選擇此類擠出機則變得十分重要。

、要注重設備結(jié)構(gòu)

雙螺桿擠出機在工作過程中需要克服摩擦力、物料的附著力和內(nèi)部的流體阻力，這些阻力越小則意味著雙螺桿擠出機出料越快且工作。所以在選購設備的時候應邀請企業(yè)內(nèi)部的工程師、設備廠商專業(yè)人員一同參考其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，選擇各個構(gòu)造的指標參數(shù)符合生產(chǎn)需求的設備。并且在機頭上設置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。

第二、要注重溫度變化范圍

不同的物料在預處理的過程中需要不同的溫度，這個溫度必須嚴格限定在某一范圍。例如PVC材料在一定溫度下可以熔融和加工，但超過了這個溫度就會分解出導致PVC材料變質(zhì)。所以采購雙螺桿擠出機的時候應注重設備本身的溫控能力，確保設備溫度的變化不會干擾正常的生產(chǎn)。刀片同模具精密貼合，粒子無“尾巴”現(xiàn)象典型物料造粒應用：由于水下造粒原理和技術的先進性，國塑水下切粒系統(tǒng)幾乎可以勝任所有物料的造粒作業(yè)。

第三、要選擇價格合理的設備

雙螺桿擠出機目前已經(jīng)是比較成熟的塑料生產(chǎn)設備，對于企業(yè)而言一般需要采購數(shù)臺同時進行生產(chǎn)，因此在購買過程中應該多加對比并跟相應的廠家談妥購置的價格以確保生產(chǎn)預算方面得到控制，在確保生產(chǎn)品質(zhì)的基礎上進一步優(yōu)化性價比、提高企業(yè)實際效益。

當然，雙螺桿擠出機哪家耐用、能耗如何等方面也是購置的重要標準，企業(yè)在購買時應該綜合考慮上述幾點要素甚至是是否需要個性化定制等問題，從而滿足企業(yè)對于塑料生產(chǎn)的實際需求并保證生產(chǎn)的連續(xù)性、可靠性。