吸塑包裝常用的塑料片材有哪些?各有什么特點?

　　吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有PET硬片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韌性差，燃燒時會產生氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產各種工業(yè)用的吸塑托盤。吸塑制品制作有許多加工方法，易于加工，工業(yè)自動化的水平較高，而且產品的加工本錢也相對比較低。PVC硬片韌性適中，燃燒時會產生Cl?，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，燃燒時不產生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做豪華的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。

吸塑包裝是采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。

吸塑產品主要以的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種塑膠材料，上一檔次及各種規(guī)格的電子類吸塑包裝、文具類吸塑包裝、玩具類吸塑包裝、五金類吸塑包裝、食品類吸塑包裝、日化禮品工藝品類吸塑包裝。吸塑包裝在工業(yè)上用途十分廣泛，對各類產品起到的作用主要包括兩方面：1、展示的作用。吸塑包裝質優(yōu)、價廉、更能美化您的產品，讓更多的客戶被吸引。

　吸塑托盤是現(xiàn)在企業(yè)比較常用到的一種物流運輸工具，在運輸的過程中，它可以起到保護產品的作用。很多人對吸塑托盤的加工制作流程比較好奇，下面我們就來梳理一下吸塑托盤的加工制作流程：

　　1、根據客戶產品要求設計吸塑托盤與模具圖紙，制作吸塑托盤模具。

　　2、吸塑托盤模具排版，托盤的模具做出來以后就要準備一張2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是為了讓模具吸氣，將模具背面涂上膠水粘貼在板上即可。

　　3、吸塑托盤生產，模具準備就緒之后，就到了生產階段，將模具放到機械的架子上，用膠紙將漏氣的地方封死增加吸力強度，后將機器上的吸力和冷卻時間等調節(jié)好，等待產品成型即可。

大家都知道塑料制品是我們生活中使用很廣泛的產品，在很多領域都有應用，由此也可以看出塑料制品在我們生活中的重要性。另外，吸塑作為塑料加工工藝，在我們生活中發(fā)揮著很重要的作用。起模當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數量和位置制成生產用的模即為起模。像是無菌吸塑、醫(yī)學器械吸塑都是醫(yī)學行業(yè)所應用的。不過在進行吸塑前，吸塑廠還是需要進行質量檢查的，下面普諾吸塑包裝就給大家簡單的講述下這一內容。

普諾吸塑包裝廠生產時對旗下醫(yī)學器械吸塑包裝的質量檢查，在生產時有很多生產程序都與質量有關，要檢查過才可生產。先是材料、模具、產品成型中、沖床以及包裝等等。在吸塑廠這些都要檢查通過后，如果疏忽這些檢查就會增加次品造成浪費。1、吸塑包裝制品可以按照各種固體成品的外觀形狀來進行一對一對的開模制作，讓包裝看上去更精致，更美觀。材料的檢查，吸塑廠對采購的材料還需要進行質量檢查，必須注意材料上有可能出現(xiàn)的質量問題，如晶點、材料厚度不均勻與水波紋等等。模具的檢查，吸塑廠按照客戶對包裝設計，包裝物品的特征與包裝物品的擺放，必須達到客戶在設計上的要求，需要在給客戶確定后再進行生產。成型中的質量檢查，吸塑廠要按照客戶的質量要求，配合吸塑廠的生產流程，模具上吸塑機進行生產，吸塑廠的品檢員要對產品質量檢查確認后再生產。