電機轉(zhuǎn)子不平衡，電機轉(zhuǎn)子的動平衡制造時有缺陷或使用后變差，就會產(chǎn)生形如“振動電機”一樣的振動源。

　　轉(zhuǎn)軸彎曲，轉(zhuǎn)軸彎曲的情況類似于轉(zhuǎn)子不平衡，除了會產(chǎn)生振動源也會產(chǎn)生電機轉(zhuǎn)子中心和絲杠中心的同軸度誤差，使機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生抖動。

　　聯(lián)軸器制造缺陷或使用后磨損會造成聯(lián)軸器兩部分的同軸度誤差，特別是使用鑄造的剛性聯(lián)軸器，由于本身的制造精度差，更容易產(chǎn)生同軸度誤差導致振動。

　　導軌的平行度在制造時較差會導致伺服系統(tǒng)無法到達位置到無法停留在位置，這時伺服電機會不停的在努力尋找位置和系統(tǒng)反饋間徘徊，使電機連續(xù)的振動。

　　絲杠與導軌平面的平行度誤差，絲杠在安裝過程中與導軌所在平面有平行度誤差也會使電機由于負載不均勻產(chǎn)生振動。

　　絲杠彎曲，絲杠彎曲后絲杠除了受到軸向推力外還會受到變化的徑向力，彎曲大時徑向力大，彎曲小時徑向力小，同樣這種不應該存在的徑向力也會使機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生振動。

振動電機的選購誤區(qū)

還有一種情況就是用戶在選購振動電機的時候，往往被一些相對價格較低的產(chǎn)品所吸引，因為有大多數(shù)的振動電機使用者認為振動電機這種產(chǎn)品已經(jīng)是市面上非常成熟的產(chǎn)品了，存在的時間也比較長了，而且振動電機本身也沒有太高的技術(shù)含量，可以使用就可以了，他們不知道的是，價格低廉的振動電機產(chǎn)品，他們?yōu)榱双@取更大的利潤，會在振動電機的原材料上下功夫，這樣就導致生產(chǎn)出來的振動電機產(chǎn)品是不符合使用要求的，而且用戶在使用的過程中，會出現(xiàn)各種各樣的大大小小的故障，影響用戶正常的生產(chǎn)安排，也會直接的給用戶帶來經(jīng)濟損失。2）電機在運輸過程中有無變形損壞，零件是否齊全，禁錮件有無松動。

振動電機軸承生銹主要有以下幾種處理的方法：

   1、在條件允許的情況下，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環(huán)氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環(huán)氧(Epoxy-)基浸漬漆。

   2、盡量運用無溶劑漆。

   3、選用不含揮發(fā)性酸的漆。

   4、運用浸漬漆時，應調(diào)整固化溫度和固化時刻，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時刻大于180min為宜，且有必要嚴格執(zhí)行技術(shù)，尤其在高溫濕潤時節(jié)，由于從防銹的觀念來看，油漆廠的樣本里規(guī)定的漆枯燥(固化)時刻，并不必定充沛，振蕩電機有具體的內(nèi)在形狀。c、電動機接法錯誤當三角形接法電動機錯接成星形時，電動機仍帶滿負載運行，定子繞組流過的電流要超過額定電流，乃至導致電動機自行停車，若停轉(zhuǎn)時間稍長又未切斷電源，繞組不僅嚴重過熱，還將燒毀。

   5、盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。

   6、選擇耐水解性好的漆。

   7、選用有微孔的塑料薄膜包裝，使振蕩電機啟用前有必定透氣。用塑料薄膜密封包裝時，漆氣會留在軸承內(nèi)，水份會結(jié)露，應設(shè)法防止。

   8、振動電機廠在自行注入潤滑脂時，為防止空氣中水蒸氣和塵土進入軸承發(fā)生噪聲和可能造成的又一銹蝕要素，潤滑脂容器應是密封的，即便在注脂時也應如此，且注脂量按標準應是必定的，如選用6202軸承時，參考值在0.60～0.80g范圍內(nèi)，注脂工序應保持清潔，枯燥。(4)位置比例增益，設(shè)置值越大，增益越高，剛度越大，相同頻率指令脈沖條件下，位置滯后量越小，數(shù)值太大可能會引起電機振動。

   9、與軸承出產(chǎn)廠家洽談，在軸承出產(chǎn)時，運用更有用的防銹劑。

   10、潤滑脂在振蕩電機端蓋噴粉或噴漆后固化時的高溫影響下可能會蛻變。

   11、為徹底處理漆銹，能夠思考由振動電機出產(chǎn)廠家、軸承出產(chǎn)廠家及油漆出產(chǎn)廠家一起參議，歸納各方面的才能，以處理軸承的銹蝕