木工機械安全操作規(guī)程

　　一、操作人員必須經(jīng)相關部門考試合格，持有效證件，熟悉刨床的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。

　　二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品，女員工應將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾和飾物操作刨床，非操作人員不得接近工作刨床。

　　三、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。

　　四、禁止酒后操作青島木工機械 （上班前6小時內(nèi)不準喝酒）。

　　五、下班或工作結(jié)束，把機器周圍的木屑清理干凈，馬達上不準積存木屑，并作好設備的日常保養(yǎng)工作。

砂光機安全使用要求說明

崗前要求：

1、砂光機設備的使用要采用定人定崗的方式，在操作人員上崗前應進行崗前培訓，做

到熟悉設備的性能。

2、設備出現(xiàn)制動失效以后不得使用，并及時上報給設備維修部門進行檢測。

3、操作人員應該規(guī)范著裝，杜絕穿戴具有安全隱患的服飾。（寬松一類的衣服）

設備正式運轉(zhuǎn)之前要求：

1、開啟運轉(zhuǎn)砂光機設備前首先要做的就是查看砂帶輪之間是否有障礙物，如有要及時清除。

2、查看減速器的油量是否合理查看電源

砂光機在使用過程中的問題如何及時解決

與其他機械設備一樣，木工砂光機在工作運轉(zhuǎn)過程中，也常常會出現(xiàn)一些故障，但是這些應及時排除，但如果處理不當，可能會影響生產(chǎn)，增加成本。這就要求操作人員必須熟悉操作章程，熟練操作，及時排除。有些故障發(fā)現(xiàn)時并不嚴重，但如果不做適當處理，就會引發(fā)大的故障，嚴重影響生產(chǎn)。：正常情況下主軸承座振動很小，有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。作為具有多年砂光機生產(chǎn)經(jīng)驗的廠家，下面對砂光機常見故障進行分析總結(jié)。

⒈砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當引起，正常的砂帶擺動應該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機現(xiàn)象；光電開關損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏；應及時更換損壞的配件，改善除塵效果。寬帶砂光機的砂帶比輥式砂光機的砂帶要長得多，因而砂帶易于冷卻，且砂帶上磨粒之間的空位不易磨屑堵塞，故寬帶砂光機的磨削用量可比輥式砂光機大。

⒉限位失靈、 砂帶兩側(cè)均有限位開關，當砂帶擺動失靈，往一側(cè)跑偏時，碰限位開關，砂帶松開，主電機自動停止，可有效保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產(chǎn)生火星，甚至引起火災。因此限位開關應經(jīng)常檢查動作是否可靠。

⒊砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復輥；原因分析：造成這樣的原因通常是因為砂帶調(diào)整不合理所引起的，砂帶擺幅合理范圍應控制在15-20mm區(qū)間，頻率為15-20次每分鐘，如果調(diào)整不合理時間一久就容易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理；砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發(fā)起趨，此時應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。

⒋砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶本身質(zhì)量問題引起。應盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災。當電流發(fā)生異常，應觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應及時更換。

5.進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。

6.更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應在0.5mm以內(nèi)。如果太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。萬寶砂光機在這個行業(yè)的歷史比較悠久，起步的早，所以對于這個行業(yè)的需求，具有長時間的一個摸索與研究，所以設計的砂光機更是符合現(xiàn)在生產(chǎn)的需求。當發(fā)生懸臂誤差太大時（超過0.5mm）應擰開v鎖緊塊固定螺栓適當調(diào)整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應一致。

7.空車時下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn)、工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。只可用于砂光木制材料，不可用于含有金屬、玻璃、石頭等物質(zhì)的材料。因此，一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應立即更換。

8.主軸承座振動異常。： 正常情況下主軸承座振動很小，有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。通常要選擇專業(yè)性比較好的廠家，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量才會有很大的保證。當發(fā)生軸承座振動異常時，可以認為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發(fā)生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況必須拆下砂輥進行維修。

9.主傳動皮帶打滑、在Q型與M型砂光機中，都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動。但在實際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當引起。例如有盤式砂光機帶式砂光機等，這些砂光機的價格不太一樣，有稍微的差別。應嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當按要求調(diào)整完畢后，應進行試運轉(zhuǎn)，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應進行二次調(diào)整。

砂光機的優(yōu)勢

要說起砂光機的優(yōu)勢，首要就要從它的砂帶寬度來講，這種類型的砂帶寬度可用于多種工件，因此對于板材的磨砂對錯常簡略的，只需要您簡略的做進給就可以，一同還容許比照高的進給速度，所以工作功率比照高。而跟著對于機器不斷的改善，現(xiàn)在現(xiàn)已出產(chǎn)出了可以自動進料的寬帶式的砂光機了。通常還會有專業(yè)的操作人員會指導消費者怎樣操作機器，并且有一定的質(zhì)量保修年限。

其次這種類型的砂光機和盤式的砂光機比照也有非常明顯的優(yōu)勢，就是散熱功用非常好，而且砂帶的更換也比盤式的要便當許多，砂帶運用的壽數(shù)也比照長，因此現(xiàn)已得到了非常廣泛的運用，現(xiàn)現(xiàn)在幾乎現(xiàn)已寬帶砂光機幾乎現(xiàn)已代替了其他類型的的砂光機。