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山東鐵基粉末注射成型推薦「山東金聚粉末冶金」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-11 08:15  






鐵基粉末注射成型對(duì)有機(jī)膠黏劑的要求

鐵基粉末注射成型有機(jī)膠粘劑

有機(jī)膠粘劑作用是粘接金屬粉末顆粒,使混合料在注射機(jī)料筒中加熱具有流變性和潤(rùn)滑性,也就是說帶動(dòng)粉末流動(dòng)的載體。因此,粘接劑的選擇是整個(gè)粉末的載體。因此,粘拉選擇是整個(gè)粉末注射成型的關(guān)鍵。

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鐵基粉末注射成型對(duì)有機(jī)粘接劑要求:

1.用量少,用較少的粘接劑能使混合料產(chǎn)生較好的流變性;

2.不反應(yīng),在去除粘接劑的過程中與金屬粉末不起任何化學(xué)反應(yīng);

3.易去除,在制品內(nèi)不殘留碳。


金聚鐵基粉末注射成型工藝

金聚鐵基粉末注射成型工藝可用于注射成型的材料非常廣泛,原則上任何可高溫澆結(jié)的粉末材料均可由金聚鐵基粉末注射成型工藝造成零件,包括了傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點(diǎn)材料。傳統(tǒng)的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復(fù)雜形狀產(chǎn)品極有效的技術(shù),近年使用陶心輔助可以完成狹縫、深孔穴的成品,但是礙于陶心的強(qiáng)度,以及鑄液的流動(dòng)性的限制,該工藝仍有某些技術(shù)上的困難。此外,金聚鐵基粉末注射成型也可以根據(jù)用戶的要求進(jìn)行材料配方研究,制造任意組合的合金材料,將復(fù)合材料成型為零件。注射成型制品的應(yīng)用領(lǐng)域已遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域,具有廣闊的市場(chǎng)前景。


鐵基粉末注射成型

金屬粉末注射成形技術(shù)是傳統(tǒng)的粉末冶金技術(shù)與熱塑性塑料注射成形技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生的一種高新技術(shù),如圖1-1所示。家用器具:如表殼、表鏈、電動(dòng)牙刷、剪刀、風(fēng)扇、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、圓珠筆卡箍、刃具刀頭等零部件。它既克服了傳統(tǒng)粉末冶金只能生產(chǎn)形狀簡(jiǎn)單的零件的不足,又避免了塑料零件力學(xué)性能低的問題;既具有傳統(tǒng)粉末冶金零件致密性好、力學(xué)性能高的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)又發(fā)揮了塑料注射成形技術(shù)大批量、地生產(chǎn)形狀復(fù)雜零件的優(yōu)點(diǎn)。

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鐵基粉末注射成型成型的特點(diǎn)

金屬粉末注射成形技術(shù)中的注射成形工序直接采用了塑料注射成形技術(shù),使用同樣的注射成形機(jī)和模具布置方式,且加工工藝參數(shù)相似,但兩者之間也存在許多不同之處。

  在材料成形性能方面,兩種工藝使用的成形材料存在較大差異,MIM喂料與高分子聚合物相比具有密度和導(dǎo)熱系數(shù)大,比熱容小,因此MIM喂料在充模時(shí)流動(dòng)性差,凝固速度快,易出現(xiàn)欠注缺陷,得到的成形坯強(qiáng)度較低。

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