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內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司,生產(chǎn),加工與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
硫含量切削油中硫來自兩個方面。一個是加入的含硫極壓劑,另一個是來自其他沒有極壓作用的含硫化合物,如基礎(chǔ)油中原有的天然硫化物以及防銹銹劑等。有效的硫只需很低含量(0.1%)即可產(chǎn)生明顯的極壓效果。含硫極壓劑對抑制屑瘤特別有效,但可惜現(xiàn)在還沒有簡單的方法分別測出有極壓性的硫和沒有極壓性的硫。所以很難僅僅依據(jù)其硫含量(特別是硫含量不高時)判斷其極壓性如何。不過現(xiàn)在多數(shù)切削液制造廠家在其產(chǎn)品說明書中都標明加入了極壓劑硫含量。
內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司,生產(chǎn),加工與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
水溶性切削液不同于切削油很重要的一點,是它會引起機床和工件的銹蝕問題。
1.磨削中常用浸硫砂輪和含有冰晶石的砂輪。隨著磨粒的脫落,硫和氟化物會混入切削液中,促使防銹成分不斷消失,加速防銹性能的下降。這里雖然可通過原液或防銹劑的補充來維持防銹性,但根本上還應經(jīng)常有效地清除磨削中落入切削液里的各種粉粒。
2.使用水溶性切削液加工鋁合金工件時,工件表面易于出現(xiàn)白銹。其原因之一是切削液中積蓄了較多的氯離子。由于目前還沒有有效防止白銹的添加劑,所以這時應更換切削液,以減少氯化物。
產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
切削液應具有優(yōu)良的潤滑性能和清洗性能。選擇大無卡咬負荷PB值高、表面張力小的切削液,并經(jīng)切削試驗評定效果良好。
切削液應具有較長的使用壽命,這時加工中心尤為重要。
切削液應盡量適應多種加工方式和多種工件材料。
切削液應低污染,并有廢液處理方法。