數(shù)控開料機的專業(yè)優(yōu)勢

     數(shù)控開料機，又統(tǒng)稱為智能板式家具生產(chǎn)線設(shè)備。顧名思義，即從板材的上料、開料、打垂直孔、下料等全部工序一氣呵成。的替代了人工生產(chǎn)加工。故此，很多人也稱之為數(shù)控下料機、木工開料機等。那么，數(shù)控開料機先對傳統(tǒng)家具制造設(shè)備，都有哪些顯著優(yōu)勢和加工工藝呢？今天以本廠產(chǎn)品為例，詳細的給大家介紹一下。

      1、數(shù)控開料機的工作環(huán)境非常好。開料機的強力吸塵裝置，合理化的機床構(gòu)造，機會達到了無塵化切割加工；相對而言，推臺鋸的粉塵非常大。

　　2、數(shù)控開料機采用傻瓜式操作加工，全部采用電腦計算，零故障，零誤差。操作簡單，經(jīng)過廠家的簡單培訓(xùn)，即可上崗操作，而且安全無危險；而推臺鋸則采用人工計算，難免出現(xiàn)各種誤差，而且推臺鋸有很大的危險性，稍有不當(dāng)，便可造成人身傷害。

開料機的分類

按照結(jié)構(gòu)方式分：

A、搖臂式開料機：沖切部件為可以擺動的搖臂，適合于皮革、天然材料及人造革等非金屬材料的沖切。

B、龍門式開料機：沖切部件為可以沿著橫梁左右移動的沖切頭，刀?？梢怨潭ㄔ跊_切頭上，也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門開料機沖頭上安裝著可以旋轉(zhuǎn)的刀模架，可以根據(jù)程序排版，選擇相應(yīng)的刀具；當(dāng)然相應(yīng)需配備自動送料機構(gòu)。

C、平面式開料機：它與龍門式開料機的區(qū)別在于橫梁直接進行沖切，沒有可以移動的沖切頭。平板開料機又分為：橫梁固定或橫梁可前后移動及工作臺滑板可前后移動的兩大類。

D、四柱式精密開料機：雙油缸，四立柱自動平衡連桿結(jié)構(gòu)。

影響數(shù)控開料機精度的要素有什么 

目前大家衣食住行水準(zhǔn)提升，大家對產(chǎn)品質(zhì)量也在提高，就算是價錢高一點，大家也更想要挑選質(zhì)量更加好的商品。因此要想可以非常好地市場開拓，產(chǎn)品質(zhì)量尤為重要。數(shù)控開料機是人們制造定制家具的關(guān)鍵設(shè)備之一。設(shè)備的優(yōu)劣立即危害到商品的質(zhì)量。怎樣挑選一臺好的數(shù)控開料機呢？下邊小姐姐為您詳細介紹一下。以前人們講過床體加工加工工藝層面，就已不過多闡釋。人們再講一下設(shè)備機械加工工藝: 

1、精加工過的床體開展毛邊和浮漆打磨拋光，便捷安裝零配件，減少誤差。 

2、安裝齒輪齒條、滑軌開展打表裝配線。將螺釘扭緊，開展評分表。檢測誤差操縱在容許范圍之內(nèi)（一般≦0.05mm）。假如誤差過大，應(yīng)當(dāng)松掉螺釘，調(diào)節(jié)以后再扭緊螺釘，再次檢測，直至超過規(guī)范。全過程用時較為久，乃至好幾日。這也就是說大生產(chǎn)廠家施工期長的緣故，質(zhì)量更細致，更為費時間。假如誤差過大，將會造成齒輪齒條空隙不勻稱，立即危害加工精度。 

3、安裝從主軸軸承開展打表裝配線。打百分表調(diào)節(jié)主軸軸承平整度。減少誤差。假如主軸軸承豎直誤差過將軍會造成加工木板崩邊，也會危害加工精度。 

4、安裝精準(zhǔn)定位氣缸開展打表裝配線。調(diào)節(jié)精準(zhǔn)定位氣缸的精度。人們制造木柜，保持中立板是必須雙面加工的，也就是說木板加工完一面之后必須翻板加工，精準(zhǔn)定位氣缸立即危害翻板精準(zhǔn)定位精度。假如精準(zhǔn)定位氣缸精度差，那雙面加工的木板就會有誤差，在拼裝木柜時就會導(dǎo)致雙面參差不齊。這也就是說一些木柜多層板高矮參差不齊，前邊參差不齊，間隙尺寸不一樣的緣故。一臺好設(shè)備做起來沒有人們想的這么簡單。

數(shù)控開料機的正確操作順序

　　下面小編和大家簡單介紹一下數(shù)控開料機的操作開機順序，客戶在操作使用過程中，必須嚴(yán)格按照要求去操作使用，每一步順序都不可隨意顛倒，否則很容易引發(fā)不必要的故障；而嚴(yán)格按照順序去操作，也可更好的提高加工效率和質(zhì)量。

　　1、做好開機前的準(zhǔn)備。將機器電源按鈕翻開，讓設(shè)備通電，然后松開急停開關(guān)；

　　2、數(shù)控開料機的操作是經(jīng)過電腦程序控制的，所以要翻開電腦。進入到既定的操作系統(tǒng)，找到控制設(shè)備的軟件，雙擊將電腦上的數(shù)控送料機軟件打開；

　　3、檢查操作參數(shù)。若系統(tǒng)出現(xiàn)了有關(guān)于數(shù)控開料機的任何錯誤提示，則都不可以再使用其進行工作，并找出其出現(xiàn)錯誤的原因并加以維修；

　　4、檢查資料大小能否與開料機才能相匹配。并做好調(diào)整。一旦工件體型過大很大程度上會影響設(shè)備的正常工作，更嚴(yán)重的或許會造成機器的損壞；

　　5、檢查開料機的壓力安裝。在測試沒問題后方可進行正常的加工。