注塑機液壓傳輸：

 以工作液壓油為工作介質(zhì)，通過動力源(機油泵)將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為液壓油的壓力能，然后通過執(zhí)行元件(油缸或油電機)將壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，驅(qū)動載荷實現(xiàn)直線或旋轉(zhuǎn)運動，通過控制元件遙控操縱和流量調(diào)節(jié)調(diào)整執(zhí)行元件的力和速度。

 當外部世界對上述系統(tǒng)有擾動時，執(zhí)行元件的輸出量通常偏離原來的調(diào)節(jié)值，產(chǎn)生一定的誤差液壓控制。與液壓傳動一樣，系統(tǒng)還包括動力元件、控制元件和執(zhí)行元件，通過液輸送動力。

 兩者的區(qū)別是液壓控制有反饋裝置。反饋設備將執(zhí)行元件的輸出量(位移、速度、力等機器量)反饋與輸入量(變化或常數(shù))進行比較后，用偏差控制系統(tǒng)，使執(zhí)行元件的輸出根據(jù)輸入量發(fā)生變化或保持不變。構(gòu)成閉環(huán)回路的液壓傳動系統(tǒng)，也稱為液壓伺服系統(tǒng)或液壓伺服系統(tǒng)。

構(gòu)成閉環(huán)回路的液壓傳動系統(tǒng)，也稱為液壓伺服系統(tǒng)或液壓伺服系統(tǒng)。

液壓傳動系統(tǒng)使用的是連接或邏輯控制元件，旨在保持調(diào)整值的穩(wěn)定或簡單轉(zhuǎn)換方向(也稱為值和順序控制元件)。

 液壓控制系統(tǒng)使用伺服控制元件，具有反饋結(jié)構(gòu)，由電器控制，控制精度和響應速度高，控制的壓力和流量不斷變化。輸出功率可以放大。

 比例控制是上述兩種控制之一，使用的比例控制閥是基于連接控制元件和伺服控制元件開發(fā)的新型電-液控制元件，它兼具這兩種類型的部分元件。用手控制的通端控制不能滿足要求，但也不需要伺服閥對液壓系統(tǒng)嚴格的污染控制要求。

夾緊零件的技術(shù)參數(shù)

(1)夾緊力：鎖定模具以克服熔融膨脹模具的大鎖定力

(2)成型區(qū)域：指在一定的母模仁壓力下，鎖模力的大投影區(qū)域

(3)開放力：打開模具以取出產(chǎn)品的大力

(4)開放行程：為了彈出產(chǎn)品，可以移動模板的大距離

(5)模板尺寸：前后模具及移動模板模具安裝平面尺寸

(6)容量系數(shù)：在注塑機上安裝模具的大和小厚度

(7)模板開放距離：注塑機的固定模板和操作模板打開的大和小距離。

(8)杠桿間距：機械杠桿水平和垂直內(nèi)部間距(mm)

沙迪克注塑機公司

注塑機加工及液壓裝置的安全要求

1、模座的背板上需要注塑橡膠防護裝置，以免噴出口噴出物時傷害周圍的人。

2、安全門的玻璃窗不能損壞。 防止熔體從型腔飛散而。

3、液壓系統(tǒng)需要過濾裝置。

4、儲罐內(nèi)壁必須對外部污染進行防護和防腐。 工作介質(zhì)溫度達到80時，防護層都必須有效。

5、油溫不得超過允許值。 高不得超過75。 否則必須檢查冷卻器，否則道路可能不能通過，排除。

每6、半年檢查一次油質(zhì)、油量，確認油質(zhì)是否變差，油量是否充分。

7、各壓力表、電流計必須完好無損。

8、各油管接頭不能有漏油。 不能旋松氣缸螺釘。

9、液壓安全系統(tǒng)除防護門液壓保護安全閥外，主要由系統(tǒng)安全閥實現(xiàn)，制造商已設定大允許值并關(guān)閉，壓力值超過設定規(guī)定值時，系統(tǒng)安全閥開放，嚴禁擅自調(diào)整。

10、安全閥限制液壓系統(tǒng)的壓力，保護操作者，防止軟管和鋼管的連接部位因壓力過大而受損； 同時保護液壓系統(tǒng)免受錯誤的損害。 安全閥保護液壓驅(qū)動裝置內(nèi)的油泵不過載，在任何情況下都不允許調(diào)節(jié)系統(tǒng)安全閥。