制砂機(jī)配件廠家為您介紹：

棒磨制砂機(jī)用途大致有三種：

（1）鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠，為了防止過(guò)粉碎引起的危害，常采用棒磨；

（2）當(dāng)用二段磨礦流程時(shí)，如果前列段是從20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作前列段磨礦設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)能力較大，棒磨制砂機(jī)效率也較高。因?yàn)橐欢ㄖ亓康陌艉杀韧亓壳蚝傻谋砻娣e小得多，所以作第二段細(xì)磨時(shí)，棒磨比球磨的生產(chǎn)率和效率都低；  

（3）在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機(jī)作細(xì)碎。當(dāng)處理較軟的或不太硬的礦石(尤其  是粘性大的礦石)，用棒磨將19—25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6—10目時(shí)，比用短頭圓錐碎礦機(jī)與篩于成閉路時(shí)的配置簡(jiǎn)單，成本也較低，并且可以使碎曠車(chē)間的除塵簡(jiǎn)化。對(duì)于硬礦石，用短頭圓錐碎礦機(jī)與篩子成閉路的辦法可能較經(jīng)濟(jì)。在設(shè)計(jì)中究競(jìng)選用球磨還是選用棒磨，必須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。

制砂機(jī)配件廠家為您介紹：制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)、制砂機(jī)使用、注意事項(xiàng)分析

一、機(jī)器周邊清理干凈，特別是皮帶周邊，不要放任何的雜物，以防雜物進(jìn)入皮帶中而造成機(jī)器故障，也不要隨意更換皮帶，如果要更換一定要更換相同型號(hào)的皮帶，因過(guò)緊或者過(guò)松都有可能影響產(chǎn)品的粒度。要保證進(jìn)入制砂機(jī)的物料中不能混有碎鐵、碎鋼段等不可破碎物，為保障人員安全，與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。

二、制砂機(jī)在使用前應(yīng)詳細(xì)的檢查各緊固件的緊固情況，是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)要加固擰緊。制砂機(jī)的葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不能倒轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)倒轉(zhuǎn)可能是設(shè)備發(fā)生了故障。

三、制砂機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查一下錘片和轉(zhuǎn)子是否運(yùn)行正常，腔內(nèi)是否有碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所指一致，電機(jī)和制砂機(jī)潤(rùn)滑是否良好。制砂機(jī)設(shè)備在運(yùn)行中注意不能有異常的震動(dòng)或者噪音，否則要停機(jī)檢查。

制砂機(jī)配件廠家為您介紹制砂機(jī)安裝、調(diào)試和維護(hù)的流程

制砂機(jī)配件廠家為您介紹：制砂機(jī)安裝、調(diào)試和維護(hù)的流程

開(kāi)機(jī)前應(yīng)通過(guò)觀察孔檢查渦動(dòng)破碎腔內(nèi)是否有礦石床層，如無(wú)，應(yīng)向渦動(dòng)破碎腔內(nèi)堆積料粒度不大于25mm的物料，直至物料物料自流為止、形成巖石床層。檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口看，葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的接線(xiàn)。破碎機(jī)與物料輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序如下：排料口帶式輸送機(jī)---立軸式頁(yè)輪破碎機(jī)---給料帶式輸送機(jī)。破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，必須待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。入料粒度嚴(yán)格按各種規(guī)格規(guī)定的進(jìn)料粒度進(jìn)料，，嚴(yán)格禁止大于規(guī)定的物料粒度進(jìn)入破碎機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪的過(guò)分磨損，甚至造成堵塞葉輪流道及中心進(jìn)料管，使破碎機(jī)不能正常工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。排料帶式輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止入料，因此排料帶式輸送機(jī)應(yīng)與給料系統(tǒng)連鎖開(kāi)、停車(chē)。否則會(huì)造成壓死葉輪，從而燒毀電動(dòng)機(jī)。給料應(yīng)均勻連續(xù)。破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后才能按順序開(kāi)車(chē)破碎機(jī)工作過(guò)程中各觀察們應(yīng)密封關(guān)嚴(yán)，裝好皮帶罩。

常見(jiàn)故障及排除方法：

故障及缺陷特征一，產(chǎn)品粒度過(guò)大。產(chǎn)生原因傳送帶過(guò)松，排除方法，調(diào)整拉緊螺栓。

故障及缺陷特征二，機(jī)體擺動(dòng)。產(chǎn)生原因，給料粒度過(guò)大，調(diào)整給料粒度。葉輪流道堵塞，取出流道堵料。耐磨塊磨損，更換耐模塊。

故障及缺陷特征三，金屬撞擊聲。產(chǎn)生原因，分料器與葉輪相撞，調(diào)整分料器安裝位置。

日常維護(hù)與安全技術(shù)：定期停機(jī)檢查，各部件磨損后及時(shí)更換，修補(bǔ)。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作時(shí)打開(kāi)觀察孔觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險(xiǎn)。主軸總成上軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)帶輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

?制砂機(jī)配件廠家

制砂機(jī)配件廠家告訴您許多破碎設(shè)備的破碎結(jié)構(gòu)均采用單破碎室設(shè)計(jì)，因此只能在破碎物料時(shí)采用間歇工作方式。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)一次時(shí)，僅使用工作行程的一半，破碎效率低。這種間歇破碎方式會(huì)使電機(jī)的負(fù)載無(wú)法保持平衡，從而不能充分發(fā)揮電機(jī)的能效。只有一個(gè)與機(jī)器寬度相同長(zhǎng)度的卸料口，限制了卸料能力，嚴(yán)重限制了設(shè)備的有效運(yùn)行。

新型細(xì)碎機(jī)采用雙粉碎室結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計(jì)使機(jī)器能夠連續(xù)工作，雙腔結(jié)構(gòu)使同樣寬度的單腔破碎機(jī)出料口長(zhǎng)度增加了一倍，創(chuàng)造了優(yōu)越的出料條件。其連續(xù)的工作使運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器能夠不斷地粉碎和卸料，使機(jī)器保持相對(duì)平衡的負(fù)載，并使驅(qū)動(dòng)電機(jī)充分發(fā)揮其能效。

介紹了新型細(xì)碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)。隨著市場(chǎng)對(duì)骨料產(chǎn)量和質(zhì)量要求的不斷提高，制砂設(shè)備的質(zhì)量也在不斷提高。新型細(xì)碎機(jī)緊跟時(shí)代步伐，為用戶(hù)解決了制砂難的問(wèn)題。