【山西鑫銘宇工貿(mào)有限公司】是太原市規(guī)模較大的國標鋼材貿(mào)易商。有板材加工項目：大功率美國海寶數(shù)控等離子切割機（可切割：碳鋼板、不銹鋼板、鋁板、銅板）；鋼結構專用數(shù)控直條機、大型6m液壓閘式剪板機、數(shù)控折彎機、沖孔機、卷圓機、二氧化碳保護焊機、電焊機、可按客戶要求切割加工異型件、也可來料加工；并承攬各種焊接加工非標件及鋼結構制作。

山西鑫銘宇鋼材加工廠為大家分享：鋼板切割的方法

火焰切割

火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。

激光切割

激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的較大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。

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鋼板切割加工的時候主要用到的方法是火焰切割、水切割以及等離子切割。

在工業(yè)生產(chǎn)中，打多數(shù)企業(yè)都是整塊鋼板購買，然后自行切割成所需要的樣式，但復雜的鋼板切割工藝需要專業(yè)的切割工廠完成，或者企業(yè)不具備自行切割的能力，也需要專業(yè)切割工廠加工。下面針對不同類型的切割方法做簡單說明。

首先介紹火焰切割，此方法在鋼板切割加工的時候較常用，是把能燃燒能產(chǎn)生高溫的染料和氧氣按照一定的比例混合，燃燒的時候用高溫把帶切割的鋼板氧化熔化，zui終使得鋼板被加工成符合要求的樣式。

可供使用的燃料很多，比如可以使用，也可以使用或者丙烷等。是以前常用的燃料，但現(xiàn)在已經(jīng)不再使用了。

其次時候水切割。這種鋼板切割加工切割方法是應高壓噴射出水流，對鋼板做切割，在水流中還添加了磨料，可以使得切割速度加快。水切的方法切割后形成的斷面非常光滑整齊，但是結構的造價相對較高，普通的材料一般不會選用這種切割方式。之后對溫度要求特別嚴格的特種材料才會用到水切割。

zui后是等離子切割，這種切割方法在目前應用非常普遍，尤其是一些小作坊常采用這種切割方式。等離子切割是在高溫的情況下使得氣體被電離，產(chǎn)生等離子氣流，使得被切割的鋼板融化，切割部位的剛才在等離子氣流的作用下蒸發(fā)，達到切割的目的。這種方法切割的速度很快，而且形成的界面非常平整光滑。

如果鋼板的厚度大于50mm，那么我們則稱之為厚鋼板，對這種鋼板進行切割時，一般是采用火焰切割，也叫氧氣切割，其工藝為：

根據(jù)所要切割的鋼板的厚度，來選擇與之匹配的割嘴，然后調(diào)整好氧氣和燃氣壓力。

用點火器將預熱焰點燃之后，慢慢打開預熱氧氣閥，把火焰調(diào)整為中性焰，對起割點進行預熱，要注意割嘴應垂直于鋼板表面，火焰白心頂端與鋼板表面之間的距離為1.5—2.5mm。等到起割點達到燃燒溫度時，打開切割氧氣閥，這時則可以開始切割了。鋼板完成切割后，先關閉切割氧氣閥，再關閉預熱氧氣閥。

在切割的過程中，我們有一些是要知道的，為切割工件的質(zhì)量要求和切割安全，它有利于切割的順利進行。

1.切割工件的質(zhì)量要求

(1)如果是手工切割，那么工件尺寸必須符合公差要求。

(2)工件周邊和切口的粗糙度不能大于50，周邊有毛刺的，還必須去除掉，必要時可以用砂輪進行打磨，如有凹陷，則不能大于2mm。

2.切割安全

(1)操作者應穿戴好防護用品，以確保安全性。

(2)如果皮管的耐壓性能比較高，那么則接氧氣，反之接。

(3)氣管、電纜如果不使用，那么應整理好并放好，工作時不能直接放在燙熱的工件上。

(4)作業(yè)現(xiàn)場，不能有物品，以防發(fā)生意外。

(5)進行等離子切割時要注意防止被。

(6)如果要用到氣瓶，那么應遵守操作要求和安全使用要求。

(7)鋼板切割完畢后，電源、氣源要及時切斷，以防發(fā)生危險。

在鋼材加工廠的過程當中要注重哪些細節(jié)

我們都知道，鋼材加工廠發(fā)展至今是一步步踏踏實實走過來的，擁有專業(yè)的加工技術和加工手法。

折彎是指工件由折彎機成型的工藝過程。任何一個部件都有一定的角度或者是弧度，要是角度弧度都準確，那么就與其他部件不匹配，這樣就會導致重做或者材料上的浪費。

每一個角度都不容忽視，比如有的產(chǎn)品需要90度的角才能與之匹配，那么折彎的過程中如果大了或者小了一個角度都是不行的，這個必須精準。