使用激光切割加工設備有哪些技巧需要掌握呢?

通過激光切割加工對材料進行加工期間，也可以有效降低投入成本，以往在對板材進行切割的過程中，因為工藝方法不是很合理，所以在加工的過程中需要更多人力，所需要的時間也比較長，這樣都會增加操作成本，而激光切割方法可以利用更短的時間內(nèi)完成板材加工操作，材料的切割大小也能夠達到要求，因此很多廠家現(xiàn)在都會開始重視激光切割方法的應用情況。激光切割熱影響區(qū)是一個過程的熱分析激光切割加工,大量的熱量來母材熔化和蒸發(fā),輔助氣體帶走大量的熱量同時,余熱引起材料的表面微觀結(jié)構(gòu)的變化。

激光切割加工注意事項

鋼結(jié)構(gòu)該材料一般用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果，當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會被輕微氧化，斷面也會有一個好的效果。不銹鋼該材料一般使用氮氣激光切割，使用氮氣可以得到無氧化無刺的邊緣，切割產(chǎn)品也需要做任何的處理。另外激光切割在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，且不降低加工質(zhì)量。鋁盡管有高反射率和熱傳導性，一般的鋁材都可以進行切割，這取決于鋁合金類型和激光切割器能力。當熔融態(tài)的金屬在N2氣流的作用下流出形成割縫時，由于激光的能量很高，熔融態(tài)的金屬很容易被吹走．只有少量殘留在底部形成掛渣。當用氧切割鋁合金時，切割表面粗糙而堅硬，用氮氣切割時，切割表面平滑。

激光切割加工

清潔、安全、無污染

大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超過電加工；就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優(yōu)點足以證明：CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法，特別是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速，應用日益廣泛的一種先進加工方法。激光切割加工在單色光范圍內(nèi)，微波的色調(diào)與“頻率”相關(guān)，1個燈源試射的光所包括的波長范疇越窄，它的色調(diào)越多只是，即燈源的單色性越高。

激光切割技術(shù)的發(fā)展可以說已經(jīng)經(jīng)歷了很長的歷史了，隨著科技越來越發(fā)達，激光切割技術(shù)也在不斷地完善。

然而依然有人對金屬激光切割加工抱著懷疑的態(tài)度，不知道這種切割加工效果如何，而難以對此做出選擇。

激光切割的工作原理：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處可以達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。有效的解決激光切割加工方法是加大輔助氣體的壓力，將前提設為高峰值輸出、低頻率的脈沖前提。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。