山東低溫真空濃縮機(jī)范圍

低溫提取設(shè)備的開發(fā)，主要解決了傳統(tǒng)提取工藝溫度高、提取液腐化、雜質(zhì)多、大量有效成分流失，溶媒量大、濃縮費(fèi)用高等問題；同時(shí)將原來傳統(tǒng)靜態(tài)滲漉工藝改變成動(dòng)態(tài)滲漉方式，低溫提取設(shè)備加快了滲漉提取的時(shí)間，使傳統(tǒng)8-10倍量的溶媒減少至4-5倍量，從而大大降低了濃縮成本。由于常溫提取，使提取液的雜質(zhì)和腐化現(xiàn)象解決，低溫提取設(shè)備更加有效的保存了提取液的成分。食品加工廠的多效濃縮設(shè)備一般采用雙效、三效,效數(shù)越多,越有利于節(jié)能,但設(shè)備投資費(fèi)用越高按照液料的流程可分為循環(huán)式濃縮設(shè)備和單程式濃縮設(shè)備。

山東低溫真空濃縮機(jī)

當(dāng)前，藥機(jī)行業(yè)處于升級轉(zhuǎn)型之際，各款藥機(jī)設(shè)備都在不斷改革創(chuàng)新，低溫濃縮設(shè)備作為制藥領(lǐng)域中重要的設(shè)備之一，其升級腳步也在不斷加速。

低溫濃縮作為制藥過程中的一道重要工序，其設(shè)備在行業(yè)中有著舉足輕重的地位，但近年來，隨著制藥行業(yè)要求的提升，相應(yīng)的設(shè)備也必須不斷跟上步伐。因此，新型低溫濃縮應(yīng)運(yùn)而生。相對于傳統(tǒng)的的提取罐，動(dòng)態(tài)提取或逆流提取效果更佳，時(shí)間短，藥液會含量高。

能耗降低。當(dāng)前我國提倡低耗能生產(chǎn)，熱回流濃縮提取罐因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時(shí)進(jìn)行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度;且又有聚胺脂現(xiàn)場發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機(jī)自控，本機(jī)組可節(jié)約蒸汽50%以上。多效是幾個(gè)蒸發(fā)器相連,將前面一臺濃縮器產(chǎn)生的二次蒸汽作為下一濃縮器的加熱蒸汽,多次利用。提取物藥成份質(zhì)量提高。由于提取時(shí)間短，溫度又隨機(jī)自控，提取物質(zhì)量明顯提高

自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展為中藥生產(chǎn)提供了便利，可使得提取、濃縮一步完成，溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設(shè)定、自控，操作方便，性能穩(wěn)定。零部件的可靠性影響整體設(shè)備的穩(wěn)定。