塑料桶在成型時的可擠壓性，大家都知道塑料桶是由塑料經(jīng)過擠壓而成，在成型過程中經(jīng)常受到擠壓作用。例如，在擠出成型機和注射成型機的機筒中、壓延機的輥子間以及在模具中都會受到擠壓作用?？蓴D壓性是指塑料通過擠壓作用變形時獲得和保持形狀的能力。研究塑料的擠壓性能，可以對制品所用的材料和成型工藝作出正確的選擇和控制。而對于如何分辨10L塑料桶的材質(zhì)其實很簡單：桶在底部會有PET的字樣，并且塑料桶身凸起的地方比較光滑，而PC桶的底部也同樣帶有字母，另外凸起部分帶有磨砂的麻點。

現(xiàn)在隨著人們要求的不斷提高，我們生產(chǎn)的塑料桶也根據(jù)廣大用戶需求制作了大小不同的型號，其中200L塑料逐步得到了廣泛的應(yīng)用。不過有很多用戶對于200L塑料使用時的注意事項還不是很了解，所以今天我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)兩點：

  一、當(dāng)溫度超過50°的時候，200L塑料就會慢慢地分解出氣體，這種氣體對人體有害，因而聚氯制品不宜作為食物的包裝物。  

  第二、200L塑料本身沒有毒性，可是添加的增塑劑和防老劑這些添加劑具有毒性，聚氯的防老劑硬脂酸鉛鹽也是有毒。含鉛鹽防老劑的聚氯(PVC)制品和乙醇及其他溶劑觸摸會分出鉛，所以我們?nèi)绻茄b食物等已被腐蝕的東西時就要特別注意了。

對于15L塑料桶，我們大家都不陌生吧，日常中也是比較常見的，今天小編就為大家介紹一下關(guān)于15L塑料桶的生產(chǎn)工藝及塑成，希望對大家有所幫助。

15塑料桶滾塑成型技術(shù)又稱旋轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)成型技術(shù)。它是將塑料粉料裝入模具中，使粉料在模具中繞兩個相互垂直的軸，一邊加熱一邊轉(zhuǎn)動。由于在旋轉(zhuǎn)過程中，粉料不斷翻動，彼此間相互摩擦及其模具表面對粉料的拖拽，使粉料不斷向模具壁上方運動，直到其運動作用力足以克服粉料所受重力作用時，粉料才能越過粉料池達到對面模壁，粉料隨模具做360度轉(zhuǎn)動。眾所周知200L塑料桶是一種用途廣泛的設(shè)備，它的性能工藝特點缺很少有人了解了，今天我們就為大家介紹它的特點和可塑性來聊聊吧，通常將塑料的使用性能、加工性能和技術(shù)性能統(tǒng)稱為塑料特性。  

15塑料桶滾塑成型技術(shù)滾塑成型在設(shè)備投資成本及制造周期、工藝靈活性方面具有很大的優(yōu)勢，成為小批量生產(chǎn)中型、大型或超大型全封閉或半封閉的空心無縫容器的理想、經(jīng)濟、有效的方法。  

滾塑成型工藝特點突出。滾塑工藝設(shè)備投資少，模具加工費用低，生產(chǎn)同體積的制品綜合成本低。節(jié)省原料，幾乎物料都可轉(zhuǎn)換為制品。模具內(nèi)無流道、澆口等，不會產(chǎn)生廢料，且制品壁厚均勻，倒角處稍加厚些，能充分發(fā)揮物料效能。