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鋼材加工小編給大家普及一下下列情況就不能實(shí)現(xiàn)加工：

1、窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件。

2、圖形內(nèi)角不允許有R角或者內(nèi)角要求的R角比電極絲直徑要小的工件。

3、非導(dǎo)電材料的工件。

4、厚度超過絲架跨距的工件。

5、加工長度超過機(jī)床X，Y拖板的有效行程長度，且精度要求較高的工件。

在符合數(shù)控線切割加工工藝的條件下，應(yīng)根據(jù)零件的加工要求，如表面質(zhì)量、尺寸精度要求，決定選用中走絲線切割加工還是慢走絲線切割加工來進(jìn)行。對于尺寸精度要求很高，表面粗糙度要好的零件，應(yīng)采用慢走絲線切割機(jī)床來完成。

鋼板切割是機(jī)械中常見的典型零件之一。主要用于支撐傳動部件，傳遞扭矩，承受載荷。軸向鋼板切割件是旋轉(zhuǎn)件，長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、錐面、內(nèi)孔、螺紋和相應(yīng)端面組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類鋼板的切削部位可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸。

軸類鋼板切削部分的表面粗糙度，與傳動部件配合的軸徑一般為Ra2.5~0.63微米，與軸承配合的支承軸徑一般為Ra0.63~0.16微米。

軸的長徑比小于5，稱為短軸，長徑比大于20，稱為細(xì)長軸，大部分軸介于兩者之間。軸由軸承支撐，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，一般要求其精度和表面質(zhì)量。其技術(shù)要求一般是根據(jù)軸的主要功能和工作條件制定的，通常包括以下幾項(xiàng):

(a)尺寸精度。

為了確定軸的位置，軸承軸頸通常對其鋼板(IT5~IT7)的切削尺寸要求很高。一般裝配傳動件的軸頸尺寸精度較低(IT6~IT9)。

(2)幾何精度。

軸類鋼板切削件的幾何精度主要指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度和圓柱度。一般來說，它們的公差應(yīng)限于尺寸公差。對于精度要求較高的內(nèi)外圓面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注允許偏差。

(3)相互位置精度。

軸鋼板切割零件的位置精度要求主要由軸在機(jī)械中的位置和作用決定。一般要確保裝配好的傳動件的軸頸與軸承軸頸的同軸度，否則傳動件(齒輪等)的傳動精度。)會受到影響，產(chǎn)生噪音。對于普通精密軸，配合軸段到軸承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm，對于高精度軸(如主軸)，一般為0.001~0.005mm。

在鋼板切割加工中，其是包含了鋼板切割和鋼板加工這兩個具體方面，因此，為了讓大家有深入和具體而認(rèn)識，不遺漏其中任何一個知識要點(diǎn)等，下面將會針對鋼板加工這一個，來繼續(xù)進(jìn)行其相關(guān)的知識講解，好讓大家有學(xué)習(xí)內(nèi)容，從而來不斷推進(jìn)學(xué)習(xí)進(jìn)程。

1.鋼板加工中對于冷軋鋼板的加工，在加工步驟上，主要是有哪些？

鋼板加工中，如果是為冷軋鋼板，那么在具體的加工步驟上，主要是包括了酸洗、冷軋、清洗、退火以及平整等這些。此外，如果對外觀或表面性能有要求的話，還可以進(jìn)行鍍鋅、鍍錫及彩色噴涂等處理，從而來滿足要求。

2.在鋼板加工中，如果采用鋼板火焰切割的話，那么在費(fèi)用上，是包括了幾個部分？

鋼板加工中的鋼板火焰切割，如果要進(jìn)行加工費(fèi)的計(jì)算的話，那么應(yīng)包括的，主要是有燃料費(fèi)用、設(shè)備費(fèi)用、場地費(fèi)用以及人工費(fèi)用。而且，這四個都是不能缺少的，否則的話，在費(fèi)用的計(jì)算上，是會不準(zhǔn)確的。