硫鐵礦選礦技術

目前硫鐵礦選礦廠實際生產的選礦技術工藝流程是：二段開路破碎、一段閉路磨礦和一粗、兩掃的浮選流程。所得浮選精礦泡沫產品，經濃縮、過濾兩段脫水后，即為成品。浮選硫鐵礦尾礦則利用濃縮溢流水經管道送至尾礦壩存放。

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硫鐵礦的用途

硫鐵礦（系黃鐵礦、白鐵礦、磁黃鐵礦三者的統(tǒng)稱）、自然硫等主要用以制硫酸和硫磺。硫酸主要用以制化學肥料（如硫酸銨、過磷酸鈣等）。也是化工、藥學、冶金、造紙、石油等工業(yè)部門等重要原料。化學工業(yè)上，硫酸用于制造化肥、合成洗滌劑、合成樹脂、水處理等；冶金工業(yè)上，硫酸用來溶解礦石，酸洗鐵、銅表面銹斑和污泥。硫磺用于橡膠、人造絲、醫(yī)學、染料、玻璃等工業(yè)部門，也用作面粉、淀粉、制糖的漂白劑。如想了解更多的硫鐵礦的相關信息，歡迎致電進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務。

硫化亞鐵廠家

回轉窯用于破碎機設備破碎后弱磁性鐵礦的磁化焙燒。磁化焙燒主要是利用該設備在一定條件下將礦物由弱磁性轉變?yōu)閺姶诺蔫F礦物工藝流程(如：赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦等)。磁化焙燒是礦石加熱到一定溫度后在相應氣氛中進行物理化學反應的過程。根據礦石不同，化學反應不同。磁化焙燒按其原理可分為還原焙燒、中性焙燒和氧化焙燒。還原焙燒主要適用于處理赤鐵礦和褐鐵礦。常用還原劑C、CO和H2等，溫度一般在700℃ ~850℃。中性焙燒適用于處理菱鐵礦，溫度400℃~700℃。氧化焙燒適用于處理黃鐵礦，黃鐵礦在氧化氣氛中(或通入大量空氣)，通過短時間焙燒被氧化變成磁黃鐵礦。隨著氧化時間延長，則磁黃鐵礦變成磁鐵礦。磁化焙燒后除了增加礦石的磁性外，還可獲得如下效果。

1、排除礦石中的氣體和結晶水。如褐鐵礦、含水赤鐵礦經過焙燒后逸去了水和二氧化硅，相應地增加了礦石的氣孔率，提高了礦石的品位，這樣不僅對選別有利，同時對高爐冶煉也有好處。

2、焙燒后從礦石中排除有害元素，如礦石中含有硫和等有害雜質。在焙燒時變?yōu)闅怏w從礦石中排除。

3、使礦石結構疏松，性質變脆。這有利用破碎和磨礦，降低破碎和球磨機磨礦成本，提高作用率。

硫鐵礦的分選設備

硫鐵礦主要成分為FeS2，有時呈金黃色，有時為黃銅色，并有黃亮黃亮的金屬光澤。比重4.95—5.20。硬度6.0—6.5。條痕為綠黑色。性脆，受敲打時很容易破碎，破碎面是參差不齊的。硫鐵礦的主要用途為制取硫酸，部分用于化工原料以生產硫磺及各種含硫化合物等。在橡膠、造紙、紡織、食品、火柴等工業(yè)以及農業(yè)中均有重要用途。特別是工業(yè)上用以制造各種、發(fā)煙劑等。

硫鐵礦的選礦方法主要有重選法和浮選法，但浮選法的設備投資大，運營成本高且對環(huán)境污染嚴重，已經受到國家管控，所以更多的企業(yè)選擇了重選法來選別硫鐵礦，于硫鐵礦選礦作業(yè)的重選設備為跳汰機。

跳汰機是一種根據礦物之間比重差來進行分選礦物的機械設備，上面介紹過，硫鐵礦的比重為4.95-5.2，與其伴生的脈石比重通常不會超過3，兩者之間有明顯的比重差，根據重選原理可知硫鐵礦屬于易選礦物。根據不同的礦物性質和嵌布粒度以及處理量要求選用相應的跳汰機具有十分重要的意義。AM30跳汰機主要用于處理粗粒嵌布的硫鐵礦，入選粒度可達30mm。鋸齒波跳汰機用來處理細粒嵌布的硫鐵礦。LTA1010/2跳汰機也稱為下動式跳汰機，是一種小型的跳汰機設備，可用于處理0-8mm粒級硫鐵礦。梯形跳汰機是一種大型礦用跳汰機，具有處理量大，回收率高的特點，在大中型選礦廠應用較多。