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江西石墨坩堝加工優(yōu)選商家

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-29 14:40  






    使用石墨坩堝需要注意的一些地方:
    1、放在線圈中心,可能會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱點(diǎn)和裂紋。
    2、坩堝底部不能低于低的線圈。
    3、檢查石墨坩堝高度和水平,如有必要必須進(jìn)行調(diào)節(jié)。
    4、用木楔將坩堝固定在電爐線圈中心。
    5、在坩堝和爐壁之間加入干燥的振動(dòng)背襯細(xì)粉,(必須是非燒結(jié)的)厚度為坩堝直徑的十分之一。
    6、搗打到離坩堝頂部大約50~75MM時(shí),應(yīng)當(dāng)使用可塑料密封坩堝頂部,并在可塑料上制作通風(fēng)孔,幫助干燥。2、還是石墨坩堝正確的使用方法,如何降溫,如何保存都是非常重要的。


    如何避免石墨坩堝出現(xiàn)裂縫呢
    1.一般的碳化硅坩堝在長(zhǎng)時(shí)間使用之后,就會(huì)出現(xiàn)縱向裂紋,并且裂紋處的碳化硅坩堝壁較薄。一般這種情況有可能是碳化硅坩堝可能到了使用期限了,碳化硅坩堝壁會(huì)變薄,承受不了過(guò)大的外力。
    2.碳化硅坩堝頂部邊緣延伸的縱向裂紋,這種情況可能是由于對(duì)碳化硅坩堝進(jìn)行過(guò)快加熱所造成,為嚴(yán)重的時(shí)候就是當(dāng)碳化硅坩堝底部和下沿的受熱速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于頂部的時(shí)候了。所以在進(jìn)行碳化硅坩堝加熱的時(shí)候,我們一定呀提前預(yù)熱,這樣就可以保證我們的碳化硅坩堝的質(zhì)量,還不會(huì)有這些問(wèn)題出現(xiàn)了。
    3.不要對(duì)碳化硅坩堝進(jìn)行隨意的敲打或者是磕碰,這樣也會(huì)造成一定的損傷的。二、要避免在使用石墨坩堝中要將它放在干燥的地方避免潮濕,還要避免被雨水打濕。


高純石墨特點(diǎn)以及應(yīng)用

  高純石墨是指石墨的含碳量大于99.99%,高純石墨具有高強(qiáng)度、高密度、高純度、抗震性好、耐高溫、、電阻系數(shù)小、耐腐蝕、易于精密加工等優(yōu)點(diǎn),是一種理想的無(wú)機(jī)非金屬材料,用于加工制作電加熱元件、電火花加工石墨、燒結(jié)模具、電子管陽(yáng)極等,廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)的好的耐火材料與涂料、軍事工業(yè)火工材料安定劑、輕工業(yè)的鉛筆芯、電器工業(yè)的碳刷、電池工業(yè)的電極以及化肥工業(yè)的催化劑添加劑等等,高純石墨經(jīng)過(guò)深加工,又可以生產(chǎn)出石墨乳、石墨密封材料與復(fù)合材料、石墨制品、石墨減磨添加劑等高科技產(chǎn)品,成為各個(gè)工業(yè)部門(mén)重要的非金屬礦物原料。如何對(duì)石墨坩堝的升溫速度進(jìn)行嚴(yán)格控制 在石墨坩堝升溫的時(shí)候,我們也需要對(duì)石墨坩堝的升溫速度進(jìn)行嚴(yán)格控制。

  高純石墨鱗片結(jié)晶完整,片薄且韌性好,物理化學(xué)性能優(yōu)異,具有良好的導(dǎo)熱性、耐溫性,廣泛應(yīng)用于冶金、化工、航天、電子、機(jī)械、核能等工業(yè)領(lǐng)域,尤其是大規(guī)格高質(zhì)量的高純石墨,作為替代性材料,在高科技、新技術(shù)領(lǐng)域有著寬廣的應(yīng)用空間,具有廣泛的應(yīng)用前景。碳化硅坩堝頂部邊緣延伸的縱向裂紋,這種情況可能是由于對(duì)碳化硅坩堝進(jìn)行過(guò)快加熱所造成,最為嚴(yán)重的時(shí)候就是當(dāng)碳化硅坩堝底部和下沿的受熱速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于頂部的時(shí)候了。

  高純石墨的提純方法有兩種,一種是濕法提純,還有一種是火法提純。濕法提純包括浮選法、酸堿法、法;火法提純包括氯化焙燒法和高溫法。





石墨坩堝的檢查

  一般來(lái)說(shuō),石墨坩堝在使用前的檢查工作,主要應(yīng)當(dāng)做到以下的幾點(diǎn):

  1.首先要在工作前檢查石墨坩堝是否有裂痕,無(wú)裂痕需把石墨坩堝加熱到600°C以上充分干燥。

  2.爐子周圍及爐前坑內(nèi)不得有積水,石墨坩堝附近不能堆放無(wú)關(guān)物品。

  3.嚴(yán)格檢查爐料有無(wú)危險(xiǎn)品,添加爐料必須要預(yù)熱并保證干燥,加入石墨坩堝時(shí)速度要慢。

  石墨坩堝在使用之前,一定要做好以上的幾點(diǎn),否則非常有可能會(huì)導(dǎo)致石墨坩堝在使用的時(shí)候發(fā)生爆裂的危險(xiǎn)。





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