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【雙力不銹鋼】為您介紹不銹鋼管知識(shí)：

國內(nèi)外不銹鋼市場開展疾速，其中雙相不銹鋼管應(yīng)用于越來越多的行業(yè)。我們曉得，依據(jù)雙相不銹鋼管外表處置辦法的不同，雙相不銹鋼管能夠分為酸洗管和拋光噴砂管，那么哪種工藝更有利呢？

1、酸洗雙相不銹鋼管壁厚平均，具有較強(qiáng)的承壓力。拋光噴砂雙相不銹鋼管經(jīng)過人工拋光噴砂處理睬使原資料壁厚變薄，特別是焊縫處，普通焊縫處壁厚越薄承壓才能就越小

2、酸洗雙相不銹鋼管保證了奧氏體雙相不銹鋼管的性能。大多數(shù)雙相不銹鋼管運(yùn)用奧氏體不銹鋼作為原資料，并且是非磁性或弱磁性的。但是，拋光噴砂后的雙相不銹鋼管在拋光噴砂后會(huì)惹起化學(xué)成分的動(dòng)搖，使奧氏體不銹鋼具有磁性。

奧氏體不銹鋼管雖然具有良好的耐蝕性，但強(qiáng)度硬度低、耐摩擦磨損性能差，在一些長期受到摩擦的場合難以滿足使用要求，可服役壽命大打折扣，一定程度上其應(yīng)用受到了限制，此外，由于奧氏體在高溫下會(huì)發(fā)生相變，生成馬氏體，而奧氏體不銹鋼管本身需要依靠奧氏體相來實(shí)現(xiàn)耐腐蝕的特性，因此奧氏體不銹鋼管無法通過熱處理的方式來得到強(qiáng)化。因此提高奧氏體不銹鋼管的方法只能通過冷加工。但在一些特殊的場合，冷加工可能無法實(shí)現(xiàn)，因此只能選擇其他方法進(jìn)行強(qiáng)化，而表面改性是目前的處理工藝。

304不銹鋼管不同位置的DLC涂層的斷面形貌。結(jié)果顯示，涂層有明顯的多層結(jié)構(gòu)，層與層之間結(jié)合緊密，沒有微觀缺陷以及裂紋。涂層由10個(gè)周期組成，而每個(gè)周期層包含一個(gè)Si X-DLC和一個(gè)Si Y-DLC。表3中列出了不同位置處的DLC涂層的厚度和表面粗糙度，DLC涂層的厚度從進(jìn)氣口處的5.60μm逐漸增加到10.26μm。因此，裝載有HiPIMS電源的PECVD設(shè)備有望實(shí)現(xiàn)更長管道內(nèi)壁DLC涂層的制備。